打火机 资料图

发达国家没办法跟你拼成本,人力成本低的国家没法跟你拼技术,这样的产业恐怕很难被别人“抢”走了。

正解局出品

中国产业链向东南亚转移,现在成了一个热门话题。

这种说辞认为,东南亚国家凭借着低成本优势,正在“抢夺”中国的低端产业。

然而,中国制造的1块钱一个的打火机,不仅没有被东南亚国家取代,反而还能赚到钱。

这似乎违反常识,却真实存在于湖南的一个小县城。



一次性打火机,中国每年生产百亿个以上,占据全球95%的市场。

如今,我们对中国制造“垄断”某个产业,已经没有什么新鲜感。

不过,一次性打火机行业,确实值得说一说。

2022年,湖南省邵阳市下辖的县级市邵东,出口了35.2亿个打火机,占全国出口量的50.1%,妥妥的全国第一。



中国每年出口数十亿只打火机 图源:华经情报网

邵东不仅是打火机行业牛,隐形冠军企业也够强大。

当地最大的一家生产一次性打火机的企业,年产量能达到20亿个,占全球总产能的六分之一左右。

相关数据显示,2022年邵东打火机行业实现总产值超过120亿元。

这是什么概念?

2022年全国制造业百强县(市)榜单中,邵东以GDP总量是721.53亿元位列第92名,这相当于打火机行业就为邵东成为百强县贡献了约七分之一的力量。

邵东虽然早在10年前就成了全球打火机生产的中心,但更早一些,这个位置并不属于它。



一次性打火机这个产业,其实是被“抢”到中国的。

1961年,日本人发明了一次性打火机,因为皮实耐用、安全性高,迅速风靡全球。

1973年,法国的比克(BIC)公司开始在美国生产打火机。

到了上世纪80年代,靠“薄利多销”的BIC,就已经抢占了美国市场的50%。



法国BIC公司曾经推动CR法案和反倾销调查,以此阻击中国打火机出口

虽然是一次性打火机,但是当时日本生产的一个要200多块钱,正在日本打火机企业绞尽脑汁想降低成本,却没有什么实质性进展的时候,温州人瞄上了这个小东西。

温州人的方法很简单,就是“逆向工程”。

他们把从国外买回来的打火机拆解,把每一个零件的作用搞清楚,然后,把没必要的零件全部去掉,把能换成最便宜材料的零件统统换掉。

顺着这个思路重新设计,温州人搞出了现在我们看到的一次性打火机的原型。

上世纪80年代末,一些在海外的温州人回国,发现温州生产的打火机比国外生产的价格要低得多,一个电子打火机,国外的要卖4块钱一个,国产的批发价格只要3毛钱。

由此开始,温州的打火机借助价格优势开始陆续“出海”。



中国打火机出口全球100多个国家,东南亚和欧美是主要市场 图源:华经情报网

1992年到1994年,中国生产的打火机从每年出口5000万个,猛增到了差不多将近3亿个,几乎把美国的低端市场全部占领,从比克公司手里抢到了七成的市场份额。

到了2001年时,中国的打火机年产量已经超过5.5亿只,在国际上的市场份额也超过了80%。

“够用就好”的原则,让一次性打火机的成本迅速降低。

温州人把一次性打火机这个产业“抢”了过来。

就这样,从零开始,中国逐渐开始垄断全世界的一次性打火机制造。



在经过了1994年美国CR法案和2001年欧盟的反倾销调查后,中国生产的1块钱打火机经历波折,温州大批的打火机厂倒闭,再加上沿海地区的人力成本逐渐攀升,这个产业也开始从浙江、广东等沿海地区向内地转移。

邵东接棒温州一次性打火机产业,最早的火种,其实也是从在温州、宁波做生意的人回乡创业开始。

不过那时邵东打火机的生产方式还是手工作坊式,质量比温州货还“山寨”。

现在来看,其实邵东承接产业转移,也有自己更多的主动性。

在邵东打火机产业刚开始发展的几年,也跟温州起步阶段一样,靠着家庭作坊的“纯手工”式制造,以低价竞争市场。

但是他们显然不想重蹈温州的覆辙。



邵东市接棒温州、宁波和广东沿海地区的打火机制造产业,成为全国最大的打火机产地

2007年,邵东13家打火机出口企业,一起成立了出口监管委员会,统一定价、配额、运输、保险等,而且一起出资,整合分散的资源,研发设计模具。

也正是这样,邵东才敢有特别的政策:一家工厂注册“执照”,就可以在下面建分厂,分厂又能在下面建加工点。

一次性打火机产业在邵东迅速扩张。

两年后,10家邵东的打火机出口企业和4家配套企业,又组成了一家集研发、设计、生产销售的企业,一下成了当地最大的龙头企业。

仅仅3年后的2012年,邵东生产的注塑打火机年产量就突破100亿个,而且出口量首次超过浙江,成了国内打火机出口最多的地区。



那么,接棒温州一次性打火机产业的邵东,会不会也面临产业转移到内地更不发达的地区,甚至到东南亚等人力资源更廉价的地方?

邵东以前曾有过这样的困扰。在2015年左右,一些当地打火机企业也确实搬去了劳动力成本更低的贵州等地。



邵东拥有完备的打火机产业链,300多种产品价格从1元到几十元不等

不过,邵东却没有轻易放任产业转移出去,反而因为这次“危机”,打出了几张自己的王牌,让一次性打火机这个产业,既能给当地带来效益,又不太可能被人力成本更低的国家“抢”走。

这一切,都是围绕成本展开的。

简单来说,类似于可口可乐的价格战略一样,就是邵东能有办法让一次性打火机的成本,降到别人无法竞争的低价。

邵东拥有的第一张王牌,是全产业链配套。

一次性打火机看似没多少技术含量,其实却并不简单。

就算是最普通的那种一块钱的塑料打火机,也有20多个零件,经过十几道工艺,需要用的设备多达几十种。

一家打火机企业的背后,往往需要有上百家配套商。

比如,打火机最常见的引流芯、芯套、海绵三件套,需要一系列配套工厂进行供货。

而打火机的电子装置、出气阀乃至印刷、包装材料、电镀喷漆,背后也都各自拖着长长的供应链。



邵东生产一次性打火机工厂的车间,已经借助自己研制的自动化设备

当然,这些配套的产业链,在邵东根本就不是问题。

只要涉及打火机行业所需的东西,除了危化气体和塑料粒子之外,在邵东当地,最多半个小时就能全部能搞定。

完备产业链带来的集群效应,首先体现在成本的降低。

以前一个电子打火器,从国外进口要1块多钱,现在这里能做到5分钱一个。

曾经日本企业试图对中国进行技术封锁的出火口密封圈,过去成本2角钱,现在只要1分钱。

当然,有人可能会说,之前温州也有自己完备的产业链,不一样因为人力成本的增加,产业才转移到了邵东吗?

邵东的第二张王牌,就是“用机器换人”。

邵东打火机产业当年出现“危机”的时刻,也是他们最忙碌的时间段。

2014年,邵东企业出口订单大增,那时的景象是:工人一排排拿着镊子、钳子低头操作,厂房里坐满了人。

但是,有1.4万工人夜以继日生产的工厂,每天却只能生产100万个打火机,还没办法完全保证质量。



当地企业通过自主研发,实现打火机生产12道工艺的自动化 截图来源:了不起的小镇

当地打火机企业的负责人算过一笔账,一个打火机的利润是2-4分钱,要想让打火机卖1块钱而企业的利润不减少,人工成本必须控制在7%以内。

两条路,要么搬走到工资成本更低的地方,要么进行自动化的升级改造。

搬走当然是舍不得,自动化升级更是困难重重。

一次性打火机外形各异,很多零件都是非标准件,自动化可不是有钱就能搞定的事。

这时,“民间高手”开始出现在厂房里,和工厂一起设计改造设备,用一些土方法自己研制设备,按工厂需求提高效率,再根据实际使用情况改进升级,邵东的企业开始探索一次性打火机自动化生产的路。



邵东当地十几家龙头企业已经基本完成自动化生产改造

企业倒逼自己转型虽然痛苦,但是带来的却是成本控制的奇迹。

从2016年开始,邵东一家龙头企业每年投入2000万用来研发,2000万用来更新自动化设备。

如今,他们把每个打火机的人力成本从1毛钱降到了1分多钱,人员减少80%的同时,产能增加了40%。

帮助打火机企业研发升级自动设备的厂家,随着政府的引导,和十几家龙头企业相继转型,也都赚到了钱。

更重要的是,他们发明了适应打火机生产的非标准化自动配套设备。

如今,邵东除了注塑机之外,其他的自动化设备几乎都是本地的配套厂商自己开发的非标设备。

单个工序的自动化已经完成,邵东下一步要开始挑战全生产线自动化。



邵东智能制造研究院,当地的打火机模具在这里研发生产

就这样,邵东硬是把一个“低端”的劳动密集型产业,自创升级成了自动化生产的技术密集型产业,用技术+成本控制这“一高一低”,扩宽了产业的“护城河”。

发达国家没办法跟你拼成本,人力成本低的国家没法跟你拼技术,这样的产业,恐怕很难被别人“抢”走了。

人们在谈论中国制造转型升级时,通常会更多地关注高大上的行业,却往往忽略了所谓的“低端”产业。

但由一次性打火机在邵东从传统制造业进化成“智造业”的转变过程,更能看出中国制造业的韧性与能力。

1块钱的打火机,和高铁、大飞机一样,都是了不起的中国制造。


我国打火机为何能卖一块钱?

手机作为日常点火的工具,相信绝大多数人都用过。我国也是打火机的主要出口大国之一,因为低廉的价格以及安全的技术,在全球范围内都享有知名度。不过大家发现没有在物价持续高涨的今天,我国的一次性打火机却依然只卖一块钱。为何我国能做到一次性打火机十年不涨价呢?
一、我国一元打火机垄断全球
虽然我国目前的一次性打火机在世界范围内大受欢迎,但实际上我国并不是打火机的发明国,日本才是最早方明打火机的国家。不过虽然日本发明的早,但真正将打火机广泛传播的还是我国的一位商人,90年代初,我国温州的商人发现了一次性打火机这个商机。
而由于没有相关技术,当时我国的一次性打火机都是从日本购买回来的。但作为一次性打火机的发明国,在日本售卖的一次性打火机非常贵,价格有的时候高达5000日元,折合成人民币,大约是263元。这样的打火机显然很多普通家庭是用不起的。
所以只要将一次性打火机的价格压低,对于温州人来说就是一个商机,当时温州的一些商人从日本进口一次性打火机,然后就开始研究其中的原理。因为较为简单,没多久同款的火机就在我国温州诞生了,相比较日本的打火机,虽然质量上还有所不足,但温州人将打火机的成本降到了最低。
如此便利又价格低廉的产品在我国市场上大受欢迎,随后还传到了国际市场。所以在短短20年内,我国就凭借着极低的一次性打火机优势,打破了日韩打火机在国际上的垄断地位。2001年时,我国的打火机年产量已经超过5.5亿只,在国际上的市场份额也超越了80%。那么我国究竟是如何将打火机的成本压得如此之低的呢?
二、我国一次性打火机成本低的原因
一次性打火机相较于其他商品来说,虽然技术含量不高,但就是这个小商品里面却有20多个零部件。甚至说有个别零部件还需要精密的工艺,因此按理说打火机的价格不会被压到1元以下这么低。
我国一次性打火机便宜的原因就是我国将一次性打火机制造中用到的许多零件,都替换成了更加便宜的材料。虽然这些材料较为便宜,但也能确保打火机的正常使用,除此之外,我国生产的打火机大都是一次性产品。
这样的一次性产品对材料的要求较低,该打火机的成本基本上不到两毛钱。举个例子,我国一次性打火机的外壳都是由塑料制作,但日本的一次性打火机外壳基本上都是金属制作。因此在外壳上,我国的一次性打火机就省下了不少钱。
由于价格低廉,人们对打火机的质量要求也不会那么高,只要能用就可以了。凭借低廉的价格优势,我国的打火机也走向了世界,然而随着我国一次性打火机逐渐在世界上形成垄断,这也引起了一些国家的不满。
三、美国对我国打火机的打压
1992年~1994年之间,我国的打火机出口量从原来的5000万增加到了2.8亿,直接翻了五倍不止。看到当时中国打火机如此赚钱,美国相关部门开始吹毛求疵,因为我国打火机价格较为低廉,所以他们对打火机的安全性产生了怀疑。
为了阻止中国打火机对是在世界上的垄断地位,美国还专门出台了一个针对中国打火机的CR法。CR法的主要内容就规定两美元以下的打火机必须安装儿童锁,两美元大约就是人民币14元。而我国的一员打火机显然是达不到这样的要求,该法规出台之后,我国的打火机也在美国范围内全部下降。
这样的状况直到2013年才发生改变,经过我国的不断努力,当年欧盟和中国的打火机企业达成了一致,表示不再使用CR法规。这才终于让我国拿回了原本属于我们的订单。
四、小结
作为全球知名的制造业大国,能制造出价格低廉的打火机对我国来说并不是难事。不过早期因为质量问题也受到了许多国家的质疑,但随着中国经济的不断发展,我国的产品质量也有了质的飞跃。虽然现在不久的未来,我国的许多产品也能在国际市场上大受欢迎。

难以复制“中国制造”经济奇迹,雄心勃勃的东南亚到底还缺什么?

东南亚只有一个越南突出的话,不符合地区平衡和稳定,其实印尼很有潜力,人口多,土地面积阔,如果这国政治稳定、政策够开放,基建内需就能为该国的工业提供不少动力,吸引大量的国际资本进。

其实99%的发展中国家永远也不可能成为发达国家。二战后只有以色列和四小龙成功步入发达国家,其实也就是儒家文化和犹太文化能在与西方的残酷竞争中胜出。其他没有先例。等到中国完成产业升级,经济巨人定型之后,其庞大的经济体量会对整个东南亚形成黑洞效应,东南亚国家除了继续充当代工地、当组装流水线和低端工业品生产国,几乎无路可走,想要进行产业升级和复制中国经济更是痴人说梦,因为你努力再多,你无法形成规模效应,无法获得市场认同,就无法在产业升级上进行突破。

中国人的特性:吃苦耐劳。中国人的追求:只要肯吃苦日子只会越来越好。中国人最瞧不起懒惰的人,从骨子里就有一种奋发向上的精神!

依我看,差的是刻苦耐劳,积极向上的民族精神。你看华人漂洋过海闯南洋,大多数都能安身立命,或小康,或大款。而当地人吃饱喝足,就不动弹了,并且有仇富,仇勤的倾向。这几十年,类似越南,印尼的排华事件时有发生,好多华人另谋生路,当地土著,提供不出一个制造大国应有的大量的合格的产业工人。

我认为可以复制。中国之所以能够高速发展,难道仅仅是依靠改革吗?内因固然重要,但是外因才是量变到质变的基础,那即是开放才是最关键的因素。大量国外资本的注入,给这条东方睡狮一记强心针,大量的基础红利更是给中国经济插上了腾飞的翅膀,从此中国走上了高速发展的道路。如果东南亚国家具备和平的内外政治环境,复制中国经济模式不是梦想。

中国是学习的德国,分层培养人才,比如中专,大专,本科,研究生,一层层的为社会培养出适合社会的人才,但是,哪怕最低的中专生,那也是妥妥的高中学历,而且是有一技之长的高中学历,而东南亚,南亚,也许他们的经营教育不差,但是,人民大众的基本教育就差的多了。

缺压力,没高房价,没教育压力,有免费医疗,车也不贵,结婚也要不了那么多礼金,国家虽然小但是人口也没有那么多,所以人家只是过生活,而我们只是在生存。生存要拼命,生活却可以享受。你让过生活的人像生存的人一样人家脑袋有坑么?他们什么都能学会,但是,他们永远也学不会,我们中国人的逻辑思维。

美国的东西怎么样?技术封锁,进口封锁,但是,只要通过其他渠道,看到外型,就能找到制造原理,另辟蹊径,给你做出来,而且还要美国的更好,还不侵犯其知识产权。 究其根源,是中国人的汉文化使然。我们有这样的习惯,几乎任何一个事情,都有几乎无穷尽的表述方法。外国人包括美欧人,当然东南亚人更是小儿科,就没有我们的宽阔思维方式。所以,他们和我们就差在文化根基上。你说对不对?

很多人列举了一系列东南亚国家发展经济的缺失条件,但却漏了最重要的一条:缺失中国式的政治制度与社会结构,因此不能形成稳定而长久的发展计划,一以贯之的改革进程和自清自强的领导团队。缺失了上述条件,就使得经济发展顿挫反复,难以顺利推进。

哪怕是服装厂,也需要机械、电力、运输这些配套。服装厂需要缝纫机,稳定的电力供应,便捷的交通运输。所以并不是所有国家都可以靠服装纺织发家的。越南的服装厂要大量从中国进口各种辅料,扣子花边内衬皮筋之类,所以他那里的服装厂其实是个组装厂,利润很低,要不是人工便宜,搞服装厂都搞不起来。

最大的原因是中国抓住机遇,第一中国拥有巨大的市场。第二,中国的几千年儒家思想,使得中国工人自律高效。第三,中国的政治体系单一高效,政府的产业布局明确,市场经济和计划经济结合。第四,最关键的还是这几十年高新科技产业高峰期,中国抓住了这个机遇。至于基础设施,其陆地纵深没中国大,所以要求没那么高。

中国还是要想办法留下来,我们劳动力人口是好多个亿,不是靠一些高科技、高级服务业就行。通过降低土地、厂房租金,降低税收,降低电、水等费用,来抵消人工成本的增长,趁现在产业链配套,熟练工人这些还有些优势,留下这些劳动密积型企业(污染大的企业除外)。否则,东南亚一旦形成规模,我们的比较优势将不存在。要有忧患意识,解决我国的就业是一个长期问题,我们的建筑行业规模现在十分庞大,不可能长期保持这个量,现在上下游从业人员数量也是十分庞大的。所以我国对劳动密集型产业也应重视。

说那么多没用,文化决定,世界西方唯有英德那个民族能吃苦赖劳,所以英德系的国家都几乎发达国家,东方就东亚儒家圈!越南有希望,但一味学西方就会拉胯!其他民族基本没得希望,现实如此,并不是歧视!

还缺的是。内销。全世界到中国来投资办公司。很多的产品和服务是中国人在做,同时大部分产品和服务也还要是中国人自己消化了。供销都在中国,东南亚只是外资企业来投资,做出来的产品出售给国外。中国不仅解决了产的问题,因为人口多,同时解决了销的问题。

直接简单一点,就是人的原因,和制度环境基础设施等虽然有关系但是都是次要的,仔细看看东南亚国家富裕程度往往都是和华人比例高低有关系,华人占比越高的越富已经说明了一切。

建国前三十年打下的根基:1、完整工业体系,特别是装备设备这些重工业产学研体系。2、工业化素质的人口,中国改革开放前的农村教育和医疗水平都名列前茅。3、工业化基础设施,工程兵团建设覆盖整个中国,改革开放后更是永不停歇。 再加一个4、独立自主打造的工业化基石,那更加可歌可泣,自卫反击战、金融战争、政治战争,自主而非跪求来的稳定与和平。

从大的方面说,中国有由老一辈革命家作表率,带动了一大批人以身许国,影响了几代人为国奋斗,教育了全体人民以国家利益、集体利益为重,需要时放弃个人利益,使得国家的大建设得以顺利进行、快速进行;从小的方面说,中国人普遍拥有为家人而吃苦耐劳的精神,父母为孩子、为孙子孙女都是任劳任怨地付出,不图回报。其他国家的人也有,但没有中国人那么普遍。这两方面是中国人的特点,特别是第一点,是其他国家学不来的。

主要是福利区别,别的国家人不干活有国家养,中国人不干活就等死。所以外国人就比较散慢,中国人就得拼命。所以中国人能创造奇迹,但外媒评论中国人是活着最没意义的人,除了干活还是干活。中国的发展也是循序渐进的。

以前我们也是这也造不出,那也造不好,一个国家总要有重点的发展某些行业,叫有所为,有所不为,不能眉毛胡子一把抓,比如我国的摄像器材,汽车在前些年也是主要靠进口,其它高精尖设备许多至今也是以进口为主,东南亚的其它国家,国土面积小,相对资源缺,劳动人口少,依靠自已的优势发展主导产业,其它靠别国进口没什么不好的,这是小国和大国的区别,关键是让老百姓生活能够好起来就行了。

为何有些产品的价格几十年如一日?

在改革开放之后的几十年,我们在日常生活中已经习惯了产品价格的上涨,无论是1987年-1988年期间及1993年-1994年的高通货膨胀,还是平常年度温和通货膨胀。80年代后期,猪肉的价格一般是2.7元一斤,现在猪肉一斤20多一斤了,大米也从原来的几毛钱一斤涨到现在3-4元一斤,当然还有更好吃但也更贵的米,在现在上海吃一碗还过得去的面,一般也要20块左右。至于房价,更是在20多年里涨了10倍都不止,可能是价格飙升幅度之王。
当然,伴随物价上涨的是人们的收入涨幅更高一些(如果不和房价的涨幅比),因此大家能够明显感受到的是生活水平大幅度改善,无论是吃的,住的还是我们平常的交通出行,娱乐旅游,现在的生活比20年前改善很多。虽然我们习惯了涨价,涨价也是经济发展必然(因为所有国家都设有一定的通货膨胀目标),但在过去的20多年,也总有一些东西价格是没涨价的,甚至还可能是下降的。
不同的产品价格不涨原因可能是不太一样的,笔者打算用几篇文章尝试着分析在生活中能接触到的为数不多价格没上涨产品,看是哪些因素使得这些产品能够保持价格不涨甚至还下降了。可能不一定准确,不一定完整,就当作抛砖引玉的砖头吧。
一次性打火机
因为笔者是烟民,首先能感受到的是一次性打火机在20多年的时间里价格一直没涨,在人均可支配收入5425的1998年卖1元一个,在人均可支配收入36883的2022年依然还是卖1元一个,成为过去20多年中价格最稳定的一个产品。不仅如此,一次性打火机在保持价格稳定的同时质量还提高了很多,原来的一次性打火机经常是里面的气没用完就可能打不着了,但现在打不着或者坏的概率已经大幅度降低。
工具和火的使用是人类区分与其他动物的一个重要标志,从最早的闪电引起的山火中取火,后来用各种办法存储火种,再到用各种工具制造便于携带的火源或火种。方便便宜的火种是人类持续几百几千年的追求,从最初的火折子到火柴,再到打火机,再演进到终极解决方案(也许是暂时的)一次性打火机。
1816年法国人发明了黄磷火柴,在之后的几十年里经过不断改进,才形成现代火柴。
1823年德国人发明了世界上第一个打火机,后续又根据燃料的不同,相继发明了汽油打火机,丁烷打火机和压电打火机。
1961年日本人发明了一次性打火机,随着时间的推移,以工程塑料和丁烷气体为核心的简易打火机打败了各种精致的金属打火机成为了主流,也在20世纪90年代也逐渐在中国流行。
跟众多劳动力密集型的产业一样,打火机也是经历过多次全球转移的产业,从日本美国,到西班牙,也曾经去过韩国台湾,最终于上个世纪90年代左右逐渐转移到广东,浙江,并最终在宁波慈溪扎根。转移的原因也不复杂,就是土地,人力成本的上升,这种微利行业和产品肯定是找人力成本更低的地方。
但与其他国家不同的是,打火机产业转移到中国之后再也没有转移出去,中国现在是全球最大的打火机生产国,每年能生产上百亿个,其中60%左右出口到国外,占据了世界95%的市场份额。当然,因为经济的落差,打火机产业在国内也转移过一次,从原来打火机之都宁波转移到了湖南邵东。
打火机的结构
一次性打火机由塑料外壳,火花器,按手,风罩,火环, 引火簧,皮垫,海绵垫,等20多个部件组成。
透明外壳中有隔断是增加抗压能力,中间的隔断将外壳两侧连接在一起,能增加外壁的强度。一次性打火机使用的气体主要丁烷等可燃性气体,它们经过加压以液态储存在塑料壳中,使用的时候缓慢释放到空气中变成气体,通过火石或电火花点燃燃烧,现在电子打火机是主流。电子打火机当按手被按下时,翘板前面翘起,引气阀门向上升,同时火花器会产生电火花,释放出的可燃气体被电火花点燃燃烧。
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打火机图解
其他的可能是比较容易懂,可能电子打火器/火花器需要再解释一下,火花器主要是由压电陶瓷构成,当我们对它施加力的时候它的表面就会变形产生电荷,这是将机械能转化成电能,打火机中是将两个压电陶瓷元件连在一起,中间有一个磷铜片,把正负极连接靠近,当对弹簧施加压力就会压缩弹簧,弹簧产生的力通过锤击装置打到压电陶瓷上,就会放电产生火花。
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保持了20多年的1元价格
笔者2005年出差到肯尼亚的时候,曾在肯尼亚买过一个打火机,好像是BIC品牌,产地西班牙。欧洲品牌的一次性打火机多少钱?20块人民币,这是一个烟民被逼无奈买的一个打火机,在肯尼亚,花了20块人民币。但是,在中国,这种打火机只要一块钱。在肯尼亚的时候,看到本地人抽烟基本只用火柴,很少有人用打火机,因为火柴便宜得多,打火机相对火柴来说太贵了。
我付钱的那一刻,就觉得中国老百姓太幸福了,一个打火机,在2005年的时候,中国已经享受了好多年一块钱一个,但是在肯尼亚,还是20块。我在公司代表处抽烟的时候,代表处的本地员工,也基本是用火柴,虽然华为本地员工在当地也算是高薪员工。
为什么打火机会这么便宜?一块钱的打火机中也是中国制造业水平一个重要体现,能够将成本控制在最低,将能省去的部分都省了,产品功能和可靠性还能达到要求,把一次性打火机的质量控制在“够用就好”,这也减少了成本,这也是很高的水平。
当然,成本控制是一方面,更重要的是,中国在产业模式上的突破,在小商品上采用了产业集群的模式。
产业集群是指在特定区域中,具有竞争与合作关系,且在地理上集中,有交互关联性的企业、专业化供应商、服务供应商、金融机构、相关产业的厂商及其他相关机构等组成的群体(摘自百度)。
产业集群是1990年迈克·波特在《国家竞争优势》一书中首先提出的一个概念,虽然产业集群在西方早就有了,但迈克·波特更多说的是大的产业,比如底特律的汽车产业,原来德国某地的印刷机械等,但中国则是在小商品制造产业上将产业集群演绎到了极致,在一个县,一个镇的范围内集中一个产品上几乎所有配套产业。
以打火机产业为例,除了塑料粒子和危险的化工气体等原料不在邵东本地,打火机的其他配套在邵东应有尽有,而且都在方圆30分钟车程。一个打火机厂有100多家配套商,在产业集群之内的供应是非常快的,在一个区域内的常态化做生意,信任度也更好,合作更流畅。每个专业的供应商可以供应多家打火机公司,通过走量大幅度降低成本。
因为打火机是危险品,各企业自行组织运输肯定成本偏高,邵东本地的行业协会建立了专门的运输公司,保证区域内的打火机能够低成本准时高效的运输到港口,码头,当然也会运输到全国各地。
除了区域产业集群优势之外,各公司也是大幅度提升生产效率,降低每个打火机生产需要的人工成本。看到过一个报道,原来生产一个打火机大概需要0.1元的人工成本,经过几年的研发提升效率,将一个打火机的人工成本降低到0.015元。以邵东发布的官方新闻稿,东亿电气最初是1.4万工人日产100万个打火机,到2022年是3000多名工人日产打火机1000万个。
2022年,邵东打火机行业实现总产值85亿元,出口打火机35亿个,总金额达28.7亿元,占全国打火机出口的50%。
关于邵东打火机的产业集群及生产效率提升的文章很多,介绍了从新产品开发,设计到自动化生产,自动化检测等方面是如何实现成本降低,在20年价格不变的情况下企业依然有利可图。在整个产业发展过程中,政府及本地的打火机协会都发挥了巨大的作用。
没涨价是产业集群,技术进步,效率提升的结果!
类似的产业集群
打火机产业集群只是一个经典的例子,当然,打火机产业集群开始并不在邵东,而是在浙江慈溪,后来因为东部地区成本上涨,才逐渐转移到了邵东。
中国之所以成为最大的制造业强国就是因为这样有特色的产业集群有很多,比如,江苏黄桥镇就是小提琴之都,浙江诸暨是世界袜都,珍珠之都(交易占全球80%),江苏丹阳是眼镜之都,每年产1亿副镜架,镜片更是占了全国产量的75%。其他还有很多,比如鞋子,服装,家纺等。当然,这些产业集群更多的是集中在小产品上,类似于汽车,芯片等大投资的产品产业集群的效果并不是很明显。
产业集群使得国内公司在土地,人力等成本不断上升的情况下依然能够通过效率提升降低成本,提供有竞争力的产品。虽然东南亚在土地和人力上更便宜,但在产业配套和效率上是远远不如国内产业集群的,这就是中国制造业的实力,也是这些产业没有向外转移的核心原因

1元打火机为何还能卖20年,还有“赚头”

1元打火机20年不涨价还有“赚头”的背后,有其深层次的令人细细思考的原因。比如,坚持薄利多销,邵东现拥有 100多家打火机生产及配套企业,形成4大打火机产业集群,已成为全世界最大的打火机生产商,坚持科技创新,目前,邵东已有10多家打火机龙头企业基本完成自动化改造,工艺技术全国领先,人均效率提升了30倍。坚持成本控制,在打火机维持1元低价且利润不减的前提下,在每户道工序上一分一毫的严格控制成本。
当然,1元打火机20年不涨价还有“赚头”的原因可能还有许多,但主要原因离不开以上三条。它给了我们深刻的启示。
比如 ,薄利多销赚的是辛苦钱,也是绝大多数劳动密集型企业经营发展的“王”道,只有把产量达到一定规模,生产成本才能降下来,生意才能红火长久。科技创新是产业转型升级根本,如果没有自动化生产线技术改造,就难以提升产品附加值、产业竞争力。成本控制是企业有“赚头”的关键要素。试想,若没有在每个生产环节上所花分分毫毫的钱都要精找细算,把原来每支打火机的人力成本0.1元,降至现在0.015元,哪能做1元打火机20年不涨价还有“赚头”?