表面粗糙度就是我们日常测量中所说的面粗糙度，可以理解为在加工产品过程中细小间距和微小峰谷的不平整度。通常被定义为两个波峰值或者两个波谷指之间的微小距离（波距），在一般情况下波距都在1mm以内或者更小，也可定义为微观轮廓的测量，俗称微观误差值。
为研究表面粗糙度对零件性能的影响和度量表面微观不平度的需要，从20年代末到30年代，德国、美国和英国等国的一些专家设计制作了轮廓记录仪、轮廓仪，同时也产生出了光切式显微镜和干涉显微镜等用。
表面粗糙度，当零件大部分表面具有相同的表面粗糙度时，对其中使用最多的一种符号、代号可统一标注在图样的右上角，并加注其余两字，统一标注的代号及文字高度，应是图形上其它表面所注代号和文字的1.4倍。不同位置表面代号的注法，符号的尖端必须从材料外指向表面，代号中数字的方向与尺寸数字方向一致。
表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来，表面粗糙度数值小，会提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用会增加。因此，要正确、合理地选用表面粗糙度数值。在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是根据零件在机器中的作用决定的。
表面粗糙度RMS是什么意思？
表面粗糙度RMS是在三项高度参数（Ra、Rz、Ry）不能满足要求的情况下，可选用的附加评定参数：轮廓微观不平度的平均间距——Sm（即RSm）、轮廓的单峰平均间距S和轮廓支承率。对于表面粗糙度有要求的表面须给出两项基本要求，即给出高度参数值和评定时的取样长度。间距参数Sm、S和形状特性参数tp在评定表面粗糙度时，一般不单独使用，它常作为补充参数使用，与高度参数共同控制零件表面的微观不平度值。（一般在必须控制零件表面加工痕迹的疏密度时才用），是测量取样的长度的，与高度参数，例如Ra0.2、0.4、0.8、1.6等不是一回事。机械制造中，表面粗糙度的概念，以及衡量它的三个指标？
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度参数共有3个分别是Ra Rz Ry
Ra 在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值
Rz 在取样长度内最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和
Ry 在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离
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