1、建盏胚胎的原料选用建窑窑址附近的原矿土,由于含铁量高,烧制后表现出“铁胎”的特点。原矿土作坯料的好处,可以最大限度地表达建盏的整体外观,还有窑口特征,不过,通常洗泥过筛不可过细,以免影响建盏的古朴粗犷之美。
2、釉料选择的基本原料为宋代建窑所用的原矿釉石,再加上建阳当地的红土和草木灰,过滤备用。值得注意的是,即便选用当地原矿釉石作为基本釉料,也要考虑不同矿点、取料等差别因素的影响。
3、建盏器型一般需要手工拉胚,凉干素烧,上釉的时候盏内全釉,盏外半釉,釉水浓度和厚度保持均匀。有人认为两次上釉有利于烧制斑纹形成,其实这个几次上釉并不影响斑纹质量。
4、建盏分为柴烧和电烧,前者火候与时间都非常难以把握,但烧制出来的建盏更有古朴之感。电烧则提高了成功率和产品质量,烧制成很多柴烧难以烧制的斑纹,而且有利于环保和节省成本。
5、建盏烧制温度,最高可以控制在1300℃以上。比如油滴盏烧制,温度过高的话容易出现油滴融合成片,流釉粘底,盏坯变形;温度过低则容易出不了油滴或者油滴偏小等情况。
6、电烧的特点是前期升温快,后期比较较慢,到达最高烧成温度的时候,会有一个保持高温的平台期,然后进入冷却期。高温平台期在烧制过程中很是重要,因为斑纹的形成与这一阶段密切相关。
7、还原焰气氛是传统龙窑烧制的一个特点,以松柴为主要燃料的烧制过程更是这样。现在的电烧则与传统意义上的还原焰不同,为了建盏的质量,有时还需要人为地营造出了一些还原气氛。
传统工艺建盏师傅上釉过程是怎样的,需要注意些什么?
我们看到那些五彩漂亮的建盏总是光彩夺目,每一个精致烧灼的背后都是传统工艺建盏师经过精心制作而成的。传统工艺建盏师傅上釉过程也并没有想象中的那么简单,需用铁釉矿和草木灰加水,磨成糊状才能完成整个过程。
应当了解一个成品的建盏完成需要经过:选瓷矿——瓷矿粉碎——淘洗——配料——陈腐——选胎土、练泥、揉泥、拉坯、修坯、上釉、装窑、焙烧等十几道十几道工序。而其中上釉的过程,需要将原材料铁釉矿和草木灰进行筛一下,把磨好的釉矿浆调制成糊状,这里是便于釉挂在盏胚上。同时搭配不同的颜色,即可制作出五颜六色的釉。
同时,在上釉的过程中有很多需要注意的地方,只有掌握好要点,才能出色的完成上釉这一步。
需要注意的有:
1.盏的许多釉色需要在还原气氛下烧成,因此须严格控制窑炉内氧气含量,这就对窑炉的密封性能要求很高。
2.建盏采用的是仰烧,在烧制过程中,釉水会明显向下流动。釉水在流动过程中,是烧成结晶的要素之一,也是建盏的工艺难点之一。
3.建盏需要施厚釉,若釉薄,则表面的纹理不清晰,若太厚,釉水流动后,会触及底部,造成粘窑。为减少流釉带来的粘窑,建盏只能施半釉,而半袖的程度也需要严格掌握。
在上釉的过程中,釉层最下方釉会变厚,易形成聚釉,甚至形成水滴状的釉泪,聚釉和釉泪则会增加建盏的美感,在建盏上形成一种似滴非滴的状态,使人能感受到其流动性,成为一种动态美,时每一盒建盏都有自己的独具特色,成为众多收藏家及爱好者手中的瑰宝。