处理方法：
1、适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小流量，使潜水泵的流量出在正常的使用范围内，避免潜水泵使用中出现过载。
2、修理或更换损坏的轴承和轴套。
3、检查止推轴承，是否因轴伸端机械密封损坏，造成砂粒、杂质等进入电动机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。
污水泵过载报警怎么处理
1、检查污水泵系统的工况，调整污水泵系统的运行参数，缩小排放流量。
2、检查污水泵的进水口是否淤堵，如果有淤堵，清理淤堵。
3、检查污水泵的排水口是否堵塞，如果有堵塞，清理堵塞。
4、检查污水泵的电气控制系统是否出现故障，如果有故障，维修故障。
5、检查污水泵的螺杆是否磨损，如果有磨损，修复或更换螺杆。
冷水机开水泵显示电机过载把水泵线拆了还不行是怎么回事
1、选型问题：
水泵的扬程富余太多，在设计流量、扬程以外状态下运转如果在选型时参数不正确，使水泵的扬程富余太多，致使水泵的工况点右移，流量增大，可能使电机负荷过大，超过电机的额定电流。
解决的办法应调节水泵的扬程，减少水泵的富余扬程。这就要通过详细的计算，在合理留有余量后去掉多余扬程。
2、水泵厂家生产时质量问题：
泵轴弯曲或转子各部径向跳动过大，回转体与壳体接触泵轴旋转过程中，泵轴或其轴套与导叶套磨擦，叶轮与密封环磨擦，造成运转负荷过大。
解决办法是将泵返厂，将泵解体后对水泵轴及转子径向跳动进行检查，如果是轴弯那么对轴进行较直，如果转子径向跳动过大，那么对产生跳动的零件进行处理，直至达到设计要求的跳动为止。
3、平衡盘倾斜太大：
这主要是平衡盘轴向跳动太大，水泵在运转时，平衡盘的局部经常与平衡板磨擦，因而增加电动机的功率。
解决的办法必须更换合格的平衡盘，使平衡盘的轴向跳动达到设计的要求，可以现场更换。
4、叶轮间距不均水泵装配质量不好：
多级离心水泵各级叶轮间距不均，结果使个别叶轮与中段或密封环磨擦，使电动机负荷增大。在水泵返厂检修时，如发现个别叶轮磨损严重时，那就是装配时叶轮间距不好的缘故。所以我们必须保证装配质量，在正式组装前，必须把叶轮和轴进行一次预装配，检查和调整其间距，保证间距值在设计要求范围内，保证装配质量。
扩展资料
水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。
出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。
既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
参考资料来源：百度百科-水泵
冷水机显示“水泵过载”故障的一般处理方案。
水泵过载的原因大概有以下几种：
1、供电电源异常
当水泵的供电电源电压过高或过低时都会造成水泵运行电流过大而产生水泵过载的故障现象;
2、负载过大
当水泵的安装方法或配管不正确时，
比如水泵的水管过细，或客户的负载（间冷式的钛管根数过少）都会使水泵的运行阻力加大，从而造成运行电流的增大，触发保户器动作，显示水泵过载故障;
3、水泵内有异物进入，卡主了叶轮
当水源有异物被水泵吸入时可能会造成水泵的叶轮被卡主，增大了水泵运行阻力，同样水泵运行电流增大，触发保护器动作;
4、水泵本身问题：轴承不良、长时间运转发热线圈绝缘电阻下降等等。
5、控制电器的问题：交流接触器的触电有接触不良或烧毁，使水泵缺项运行，从而产生水泵过载现象;
6、水泵过载保护器本身不良。
对照上面这些有可能的问题逐一排除，遇到损坏的部件跟换后即可排除。
