次磷废水：为次磷和镍以化学形式络合的废水，因而也被称为化学镍废水，是指在电镀化学镍时产生的清洗水或者槽液。在电镀液中存在次磷酸钠作为还原，向镍原子提供电子。因此化学镍废水中的磷多为次磷酸钠。
次磷酸钠是一种无机化合物，无臭，味咸。是一种无色单斜晶系结晶或有珍珠光泽的晶体或白色结晶粉末。易溶于水、乙醇、甘油。可作为化学镀剂，食品，工业锅炉水添加剂，抗氧剂等。
在干燥状态下保存时较为稳定，加热超过200摄氏度时则迅速分解，放出可自燃的有毒磷化氢。遇强热时会爆炸，与氯酸钾或其他氧化
磷化工次亚磷废水应该怎样处理？
如有废水处理需求，请联系统泉环保。
污染指标：TP
排放标准：0.5-5mg/L
处理难点：①传统脱磷工艺效率低下；②次磷≠正磷，不适于正磷去除法
解决工艺：次亚磷均相共沉淀技术
核心产品：HMC-P3
方案详解：
次亚磷均相共沉淀技术是统泉环保用于处理磷化工、电镀次磷酸盐废水总磷超标问题研发的专利技术，该项技术通过铝镁基无机复合盐与次亚磷直接生成不溶性次亚磷酸盐沉淀，实现含次磷废水的达标排放。
次磷废水多见于磷化工生产废水以及含次磷酸盐还原剂的电镀废水，其特性是不能与钙盐、铝盐。铁盐实现较好的结合，并像正磷一样直接生成相应化学沉淀进而过滤去除，因此对该类废水的去除一种常见思路是将次亚磷通过氧化转变为正磷，再利用钙镁盐类结合生成沉淀去除，这一工艺的弊端是，氧化过程自身存在局限性，因此，反应中仍有大量次磷残留，即使延长氧化时间、增加氧化药量，依然不能将废水中的次磷去除，使总磷无法达标，且在该思路下，反应工序较为复杂，。
而次亚磷均相共沉淀技术与该思路完全相反，并不需要进行次磷到正磷的氧化过程，HMC-P3可直接与次磷结合生成沉淀，过滤去除，该项技术为统泉环保自主研发专利技术，大大节省了反应流程及反应时间，同时可有效针对次亚磷及有机磷进行去除，使总磷稳定小于0.5mg/L以下，现已与囊括电镀、机械、化工、制药等多行业200余家客户实现长期合作。
能否提供次磷废水除磷的方法？
电镀废水次亚磷超标主要原因在于除磷剂的失效，在以前的处理方法中，通过加入石灰或者聚合硫酸铁进行处理，能够形成沉淀，但是对于电镀废水，如果继续使用这种除磷剂进行处理，那么由于次亚磷无法与除磷剂生成沉淀，因此导致后面排放的水质超标。而通过氧化技术对电镀废水进行处理，仍然无法达到要求，虽然芬顿氧化技术能够把次亚磷部分氧化为正磷，但是由于氧化率比较低，废水中仍然含有大量的次亚磷酸根无法去除。
电镀废水次亚磷解决办法：电镀废水中的次亚磷不能用氧化技术或者除磷剂处理，需要一种新的解决工艺。在电镀废水中加入次亚磷去除剂可以与之形成沉淀，次亚磷去除剂是一种无机复合盐，在废水中会形成高交联的结构，表面会形成正电荷场，从而与次亚磷酸根结合生成沉淀物，处理能力能够把磷降低到0.5mg/L以下。
电镀废水去除次亚磷具体工艺：首先，调节废水pH至指定范围，而后加入次亚磷去除剂进行均相共沉淀，再通过除磷专用絮凝剂进行絮凝沉淀，出水即可，相关次磷除磷剂资料http://www.chulinji.com/望采纳。
怎么使用次磷去除剂去除次磷镍废水
次磷镍废水概述
次 磷镍废水，又称为化学镀镍磷合金废水，一般是指化学镀镍时零部件的清洗废水，次磷镍废水，顾名思义，里面含有大量的次磷酸根离子以及镍离子，其中镍离子是 以络合镍的形式存在，络合镍的存在能够阻止镍离子与次磷酸根结合生成沉淀，从而影响化学镀镍的效果，常见的络合剂比如柠檬酸、酒石酸、苹果酸等。次磷酸根 来源于次磷酸钠，在化学镀电镀液中加入次磷酸钠，是为了提供镍离子还原成镍金属时所需要的电子。次磷镍废水处理的难点在于镍和磷，其中对于络合镍可以使用高效除镍剂进行处理，但是对于次磷，无法通过常见的除磷剂进行处理，需要通过次亚磷去除剂HMC-P3进行处理。
次亚磷去除剂除次磷原理
根据次磷酸根的特性，次磷酸盐的溶解度都较高，正常条件下，次磷酸很难与重金属直接沉淀，而通过氧化技术的原理把次磷酸根氧化为正磷酸根的思路同样无法使用，因为芬顿氧化效率有限，只能氧化一部分次磷酸根，废水中仍然含有大量的次磷酸根离子无法去除。
湛清环保的次亚磷去除剂HMC-P3是一种多相无机复合盐，由多种无机盐复合而成，针对电镀废水中的次亚磷，次亚磷去除剂能够直接与之结合形成沉淀，通过PAC混凝、PAM絮凝，把次亚磷去除。
次磷镍废水的除磷步骤
次磷镍废水属于含镍废水，要求必须单独处理至镍达标才能排入综合池，因此在除磷时往往选择在含镍废水池除镍时除磷，根据次亚磷去除剂的原理，对于次磷镍废水，先除磷，再除镍。具体步骤如下：
1、取次磷镍废水，调节废水pH
2、加入次亚磷去除剂以及催化剂进行反应
3、加入次亚磷絮凝剂进行絮凝沉淀
4、出水测定磷含量，磷即可达标
次磷镍废水的药剂用量与效果
使用次亚磷去除剂处理次磷镍清洗废水，可以直接把磷处理至达标，国家表三标准；同时，使用次亚磷去除剂还可以处理次磷镍的槽液，对于磷含量高的次磷镍废水，次亚磷去除剂均能把次亚磷处理至非常低的浓度，废水正磷，次磷除磷剂请至http://www.chulinji.com/望采纳。
化学镀次磷废水怎么处理达标？
1.化学镀镍采用次磷酸钠作为还原剂，使用次磷酸盐导致零部件的清洗废水中含有大量的次磷酸根离子，这类含次磷废水难以处理达标，因为次磷酸盐与一般重金属离子难以生成沉淀。
2.传统工艺加入石灰或者铁离子除磷剂，均无法将次磷转化为沉淀而去除，采用芬顿氧化将次磷转化为正磷效果也不加，转化效率低。可以采用湛清环保研究的次磷去除工艺中，主要采用次亚磷去除剂P3进行处理，P3是一种多相无机复合盐，能直接将次磷沉淀而去除，达表三标准，处理至0.5mg/L以下。
3.次磷去除工艺流程：去次磷废水调节pH，加入次磷去除剂和双氧水反应，加入非离子PAM絮凝沉淀，最后测量磷离子。
4.次磷去除工艺的优势：总磷去除效率高，工艺简单，污泥少，成本低廉，具有除磷除重金属、降COD等多重功效。
循环水的指标有总磷，正磷和有机磷，有什么区别
废水小专家来了！
最近新的环保法下来了，确实磷的指标抓的越来越严了，毕竟明年起就开始执行，史上最严环保法，按天罚款。
废水中的磷一般包含，有机磷，正磷和次磷三种；对于正磷，直接加铝盐或者石灰沉淀；对于有机磷，可以尝试用生化法或者湛清次磷去除剂；对于次磷，一般电镀厂，或者线路板厂会有，用湛清次磷去除剂可以除去
！
次磷去除剂如何处理化学镀镍次磷废水？
一、可以使用湛清环保研究的次磷去除剂hmc-p3，联合清华大学团队共同研究的新型除磷药剂。一般用芬顿氧化的方法，将次磷转化为正磷，转化效率不高，并且不能完全除去磷离子，故而可以使用p3，能够直接讲含次磷电镀废水处理到表三标准！
二、次磷去除剂p3
使用流程：
1.取含次磷电镀废水调ph
2.加入次磷去除剂p3和双氧水
3.调节ph，加入非离子pam
4.沉淀出水，测磷离子含量
该处理含次磷电镀废水的方法既有效又方便。
含磷废水包含哪几种？
含磷废水中的污染因子可主要包含：正磷酸盐、有机磷、无机磷、次亚磷和焦磷酸盐等。
含磷废水的的来源：表面处理行业、化工行业、生活污水、电镀、印染、制药等行业
含磷废水可由主要含有污染因子的不同分为：正磷酸盐废水，次亚磷酸盐废水、焦磷酸盐废水，有机和无机磷废水等。
含磷废水的处理方法也很多，比如正磷酸盐可直接使用钙盐、铁盐、铝盐与之反应生成沉淀并去除，而对于其他的含磷废水，传统工艺需要将其先氧化成正磷酸盐再予以去除，氧化剂对身体有害，强氧化药剂还有腐蚀性能，在氧化过程中，如果废水中含有其他的污染因子，例如：S、cl、NH4等，会产生对身体有害的气体，操作较为复杂，可以使用药剂去除次亚磷，不需要进行氧化，即可共沉淀，相对绿色健康，例如药剂：HMC-P3，次亚磷去除剂等，对于有机和无机磷废水，氧化时生成次亚磷盐比较简单，也可以使用HMC-P3等
电镀次磷废水用石灰,片碱处理，效果不好是什么原因？
1.片碱石灰只能处理含正磷的电镀废水，而化学镀废水中因为使用次磷酸钠作为还原剂，因此清洗废水中产生次磷，简单的加碱出来根本无法生成沉淀。
2.电镀次磷废水传统工艺是使用芬顿先将次磷转换为正磷再加碱进行处理，但是芬顿氧化效率有限，废水中仍有一部分次磷未被氧化，顾此方法也不可行。
3.可以使用专门针对次磷废水的次磷去除剂P3，是湛清环保联合清华大学共同研发的产品，是一种复合无机盐，能够将次磷沉淀，从而去除，使次磷废水达标至表三标准。工艺简单，处理效果好，成本低！
如何去除电镀废水中的次磷？
传统电镀废水除磷工艺
（1）生化法：一般的处理中，人们普遍认为生化法能够除去磷，这是一个误区，生化法对于处理COD或者有机磷有着很好的作用，但是无法去除无机次磷
（2）钙盐沉淀法：钙离子在碱性条件下，会与正磷形成沉淀，从而有效去除正磷。但是在电镀废水中，磷以次磷的形式存在，次磷酸钙的溶解度很高，无法形成沉淀，因此也无法除去无机次磷
次亚磷去除剂是一种特效除磷药剂，是两种液体药剂HMC-P1和HMC-P2利用共沉淀的原理，通过架桥的方式，网捕、吸附废水中的次亚磷并进行沉淀，将磷除去；与特效絮凝剂配合使用，去除效果更好，并且对于废水中的重金属尤其是化学镍的去除也有一定的作用。
