应变中性层的定义如下：
网格由正方形变成了扇形，靠近凹模的外侧 纤维切向受拉伸长，靠近凸模的内侧纤维切向受压缩短，在拉伸与压缩之间存在一个既不伸长也不缩 短的中间纤维层，称为应变中性层。
事实上，应变中性层是材料力学中的一种假设，是指不发生线性应变的截面，这样就把复杂的材料力学问题简化了。
应力中性层和应变中性层的关系
应力中性层指:在拉应力向压应力过渡过之间，存在一个切向应力为零的应力层。
应变中性层是网格由正方形变成了扇形，靠近凹模的外侧 纤维切向受拉伸长，靠近凸模的内侧纤维切向受压缩短，在拉伸与压缩之间存在一个既不伸长也不缩 短的中间纤维层，称为应变中性层。
什么是中性层？好像是和焊接有关的 在线急等 高分求高手指教
1。中性层似乎与焊接无关。是不是钢板展开在卷曲时的不变层，即中性层。也是钢板弯曲前的展开长度。钢板在弯曲，卷曲时由于钢板存在料厚，（钢板越厚就越明显）。材料在弯曲过程中，外层受拉伸，内层受挤压，在其断面上必然会有一个既不受拉，又不受压的过渡层，应力几乎等于零，这个过渡层称为材料的中性层。
2。定义：在弯曲力矩的作用下板材坯料产生变形，因为在材料的变形区内，其内层切向受压应力，相应产生压应变。外层切向在拉应力的作用下产生拉应变，而板料的变形又具有连续性，所以板料中间必有一个切向应变为零的层面，即应变中性层，（通常也叫中性层）。
3。由于弯曲材料的厚度及弯曲半径不同，所以在变形区内中性层的位置也不一样。 一般钳工算料时可按中性层为0.5计算，精密和复杂的就要查表和计算了。
何谓中性层和中性轴？中性层上有没有剪力作用
1、【应变中性层】：所谓【应变】即：材料在外载荷的作用下发生伸长或缩短的变化，被称之为【应变】，材料在发生【应变】时，肯定是：一侧发生伸长，而另一侧发生缩短，而伸长和缩短的【应变量】将向材料中心逐渐减小，直至为零，这个应变量为零的纵向截面就叫【应变中性层】
2、【几何中性层】一般指位于材料形心的纵向层，对于圆柱体，【几何中性层】就是圆柱体的轴线，工字钢梁的【几何中性层】就是工字钢的形心轴线
3、【应变中性层】一般都位于【几何中性层】，特殊情况下也有例外，例如：在工字钢旁边焊上一个等长度的钢板，这样的对于这样的梁，【应变中性层】就不再是工字钢的【几何中性层】，而是包含有钢板的形心中性层
4、对于【应力中性层】，可以这样理解：梁的外侧受到的是【拉应力】，梁的内侧受到的则是【压应力】，在【拉应力】与【压应力】之间，总有一个点的应力等于零，这个应力等于零的层就是【应力中性层】，一般来说，【应力中性层】位于梁的形心中心
弯曲变形的受力特点是外力( )于杆件轴线
弯曲变形的受力特点是外力（垂直）于杆件轴线。
弯曲圆角部分是弯曲变形的主要区域。弯曲变形区内的中性层，当弯曲变形程度很小时，应变中性层的位置基本上处于材料厚度的中心，但当弯曲变形程度较大时，可以发现应变中性 层向材料内侧移动， 变形量愈大 ，内移量愈大 。
变形区材料厚度变薄，变形程度愈大，变薄现象愈严重。变形区横断面的变形，变形区的应力和应变状态在切向和径向是完全相同的，仅在宽度方向有所不同。在荷载作用下梁要变弯，其轴线由原来的直线变成了曲线。
弯曲圆角半径，指的是折弯角内层的半径，也叫内弯半径，极限最小取值与料厚、材质（主要是强度，影响强度等机械性能的对于冷、热轧工艺来讲影响不大，主要是含碳量和合金元素及组织结构等，所以不要老拿冷热板来说事，要用强度来，这事初学者容易犯的错误。）、轧纹方向相关，引入料厚以后的概念叫：相对弯曲半径r/t，即内弯半径与料厚的比值。
变形区内各部分的应力状态：
材料弯曲时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。
由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反，当载荷卸去后，中性层两侧金属的弹性变形回复方向相反，引起不同程度的弹复。
虽然弯曲变形仅限于材料的局部区域，但弹复作用却会影响弯曲件的精度。弹复的影响因素很多，而这些因素难以控制，由弹复引起的弯曲件精度问题，一直是弯曲成形生产的关键。
中性层应力应为零,实验中为何中性层出现应变值
中性层理论厚度为0，很难单独测量；应变中性层可能偏离了几何中面。
中性层，指自地面至约60千米高度的大气层。主要由中性气体组成。层内的大气有时可能在局部有较多的带电粒子(如雷暴时)，但一般情况下带电粒子少。
弯曲时材料的中性层是怎样定义的？
材料在弯曲过程中，外层受拉伸，内层受挤压，在其断面上必然会有一个既不受拉，又不受压的过渡层，应力几乎等于零，这个过渡层称为材料的中性层。
材料在弯曲过程中，外层受拉伸，内层受挤压，在其断面上必然会有一个既不受拉，又不受压的过渡层，应力几乎等于零，这个过渡层称为材料的中性层。中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变。中性层是计算弯曲件展开长度的基准。
扩展资料：
材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其他产品的那些物质。材料是物质，但不是所有物质都可以称为材料。如燃料和化学原料、工业化学品、食物和药物，一般都不算是材料。
对于长期使用的塑料材料及制品，必须考虑维修及保养费用，若能够大幅度削减维修费用时，即使初期投资较大，但对材料整体看，还是有利的。
另外还要考虑成型加工性能及二次加工性的难易程度，考虑材料在模具中的变化情况。在设计制作轴承、齿轮等重要部件时，还应该进行物理机械性能检验分析；做透明材料时，还应进行光学试验及修正。
参考资料来源：百度百科——中性层
应力中性层和应变中性层比较大小
应力中性层比应变中性层小。当变形量增大时，应力中性层和应变中性层会发生内移，而且应力中性层的位移大于应变中性层的位移，位移的结果使外层拉伸区大于内层压缩区，板料外层的变薄量大于内层的增厚量，因而引起了板料厚度的变薄，毛坯总体长度增加
请教高手：弯曲变形时应力和应变中性层为什么会内移？
假设弯件为一板料.在弯曲时板的变形区的上层拉伸正应变量和下层的压缩的负应变量绝对值是不相同的.设上层的应变为ε下层的应变为ε’.则存在下式.
Δε= |ε| - |ε’| > 0。
即在变形区内上层的变形要大于下层的变形.这样就会导致应变中性层和几何中性层的不重合.应变中性层会向弯曲内侧移动.
假设在一径向方向.上层的应变为2,下层的应变为-1.这样应变为0的中性层必然会靠近下层一些.也就是中性层内移.
如果还有不明白可以留下Email.我给你发些这方面的资料.我还不能发图,可能说的不够直观
弯曲的变形程度用什么表示？
弯曲变形程度有两个基本度量量，挠度与转角。挠度即某一横截面的行心在垂直于轴线方向的线位移，转角为某一横截面绕中性轴转过的角位移。
弯曲的变形程度用弯曲系数k来表示，k=r/t。 r越小，t越大，k越小。而板料外侧伸长率δ：δ=1/（2k+1）；k越小，δ越大。δ超过临界值，外侧发生开裂。最小相对弯曲半径：会造成外侧开裂的相对弯曲半径（弯曲系数）r/t。 其影响因素： ⑴材料塑性：材料塑性好，能承受的变形量大，最小弯曲半径可减小。 ⑵材料的纤维方向：弯曲线与纤维方向垂直，最小弯曲半径可减小。 ⑶弯曲角：弯曲角增大，最小弯曲半径可减小。 ⑷板材表面质量：质量越好，最小弯曲半径可减小。
在梁弯曲正应力测定实验中，中性层在横截面上的什么位置？
在梁弯曲正应力测定实验中，中性层在横截面上的交线位置。
在平面弯曲和斜弯曲情形下，横截面与应力平面的交线上各点的正应力值均为零，这条交线称为中性轴。变形时，横截面将绕中性轴转动。所有截面中性轴组成的平面称为中性面。对于平面弯曲，截面的一对形心主轴之一必为某一平面弯曲的中性轴。
如果设想梁是由无数层纵向纤维组成的，由于横截面保持平面，说明纵向纤维从缩短到伸长是逐渐连续变化的，其中必定有一个既不缩短也不伸长的中性层（不受压又不受拉）。中性层是梁上拉伸区与压缩区的分界面。
扩展资料：
弯曲正应力公式是在纯弯曲情况下推导的。当梁受到横向力作用时，在横截面上，一般既有弯矩又有剪力，这种弯曲称为横力弯曲。由于剪力的存在，在横截面上将存在切应力τ，从而存在切应变γ=τ/G。由于切应力沿梁截面高度变化，故切应变γ沿梁截面高度也是非均匀的。
因此，横力弯曲时，变形后的梁截面不再保持平面而发生翘曲，如图4中的1-1截面变形后成为1'-1'截面。以平面假设为基础推导的弯曲正应力公式，在横力弯曲时就不能适用。但是，如果两截面间没有载荷作用时，则两截面的剪力相同，其翘曲程度也相同。
由弯矩所引起的纵向纤维的线应变将不受剪力的影响，所以弯曲正应力公式仍然适用。当梁承受分布载荷作用时，两截面上的剪力不同，因而翘曲程度也不相同，而且，此时纵向纤维还受到分布载荷的挤压或拉伸作用。
如果梁长l与梁高h相比足够大时，这种翘曲对弯曲正应力的影响很小，应用公式计算弯曲正应力仍然是相当精确的。
参考资料来源：百度百科-中性轴
参考资料来源：百度百科-弯曲应力
