目视管理的类别

目视管理的类别：

1、 生产计划发布：将生产计划实时发布到生产现场。

2、 实时产量统计：实时收集生产现场产量。

3、 生产线异常通知：出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员。

4、 处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理。

5、 生产效率统计：统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析。

6、 异常状况统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析。

目视管理的类别

用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动，它强调的是透明化、公开化，因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业。

看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片，是传递信号的工具。 现场人员借助于看板，可以实现目视化管理，并利用形象直观，色彩适宜的各种 视觉感知信息（表格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动， 同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具 ——“用眼睛来管理”。

看板的功能：

1. 生产计划发布：将生产计划实时发布到生产现场；

2. 实时产量统计：实时收集生产现场产量；

3. 生产线异常通知：出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员；

4. 处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；

5. 生产效率统计：统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析；

6. 异常状况统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析。 在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。

信号灯的种类：

发音信号灯

适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。

异常信号灯

用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水线。

一般设置红或黄这样两种信号灯，由员工来控制，当发生零部件用完，出现不良产品及机器的故障等异常时，往往影响到生产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理，异常被排除以后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。

运转指示灯

检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。

进度灯

它是比较常见的，安在组装生产线，在手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。但是节拍时间隔有几分钟的长度时，它用于作业。就作业员的本身，自己把握的进度，防止作业的迟缓。进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和顺序，标准化程序，它的要求也比较高。 生产管理板，是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因（停线、故障）等，用于看板管理。

目视管理

目视管理（一）

什么叫目视管理

含义目视管理，是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

目的把工厂潜在的大多数异常显示化，变成谁都能一看就明白的事实，这就是目视管理的目的。

特点*以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看的见。

*要以公开化、透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看的见，借以推动自主管理或叫自主控制。

*现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议成果、感想展示出来，与领导同事以及工友们进行相互交流。

应用

*用很显著的彩色线条标注某些最高点、最低点，让操作人员一看便明白。

*如在通道拐弯处设置一个反色镜，以防止撞车。

*装一个绿灯表示通行，装红灯表示停止。

作用

（1）

迅速快捷的传递信息。

（2）

形象直观的将潜在的问题和浪费现象都显现出来。

（3）

特别强调的是客观、公正、透明化。

（4）

进企业文化的建立和形成。

目视管理的类别

红牌

看板

信号灯或者异常信号灯

操作流程图

反面教材

提醒板

区域线

警示线

告示板

生产管理板

红牌作战

红牌作战的作用

红牌作战的注意事项

首先要向全体职工说明

挂红牌时，理由一定要充分，事实一定要确凿，并区分严重程度

挂红牌频率不宜太多，一般一个月一次，最多一周一次

实施红牌作战的几个步骤

红牌方案的出台

成员：每个部门的领导

时间：一至两个月

重点：教育现场人员不可以将无用的东西藏起来，以制造假象。

挂红牌的对象

库房：原材料、零部件、半成品、成品设备、机械。

设备工具：夹具、模具、桌椅。

防护用品：储存、货架、流水线、电梯、车辆、卡板等。

注意：人不是挂红牌的对象，否则容易打击士气，或引起矛盾冲突。

判定的标准

明确什么是必需品，什么不是。

红牌的发行

红牌应该使用醒目的红色纸，记明发现区的问题、内容、理由。

挂红牌

相关部门的人也觉得应该挂时，才能挂。

挂牌的对策与评价

看板管理

什么是目视化管理？

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

以视觉信息显示作为一个基本手段，通过信息的显现化，公开化，透明化让谁来都能看得见，明白无误的去理解它的意图，这样来确保做到位。我们经常用到的一些目视管理的形式包括横幅、实物的展示，颜色的运用，文字的描述，线条的运用，做现场“6S”也经常用到照片、牌匾、文档、看板，这些都是目视管理的运用形式。

利用这种方法很容易展现标准，出现一些警告信息，提醒员工，让员工得到及时的提示，员工很容易去遵守、调整、比较、判断、区分，也方便相关干部和职能人员对现场作业状况进行监督，也便于对大家进行培训，所以在现场要经常利用目视管理的方法。实施这个方法的时候要注重四大要素，就是要做到谁来看都能看见，而且对要求的理解都是一致的，要求状态容易把握，过程看得见，结果看得见。

目视化管理四大方法(目视化管理的12种方法)

1、目视化管理四大方法。

2、目视化管理12种方法。

3、目视化管理的具体方法。

4、目视化管理的四要素。

1.定置管理：以生产现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境有机结合的一种方法。

2.看板管理：将希望管理的项目（信息）通过各类管理板揭示出来，使管理状况众人皆知的管理方法。

3.因为生产现场环境因素的特殊性，决定了看板管理其特点是醒目、一目了然、使用管理方便。

4.颜色管理：运用人们对颜色心里的反应和习性及分辨能力和联想能力，将企业内的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣，利用红、黄、蓝、绿、白几种颜色来管制。

5.让员工自然、自觉地和交通标志灯相结合，达到每一个人对问题都有相同的认识和解释。

6.识别管理的范围有人员、物料、设备等，主要通过相应标注的使用来进行。

目视化管理的12种方法？

  目视化管理的12种方法

  1. 定位法

  将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。

  2. 标识法

  将场所、物品等用醒目的字体表示出来。

  3. 分区法

  采用划线的方式表示不同性质的区域。

  4. 图形法

用大众都能识别的图形表示公共设施。

  5. 颜色法

  用不同的颜色表示差异。

  6. 方向法

  指示行动的方向。

  7. 影绘法、痕迹法

  将物品的形状画在要放的地方。

工器具定位

  8. 透明法

  公用物品要开放，以便让其它人了解其中的东西。

  9. 监察法

 能随时注意 事务的动向。

  10. 公告法

  以公告牌的形式通知有关人员。

  11. 地图法（鸟瞰图法）

  将公司的布置表示出来。

  12.备忘法

  避免忘掉与他人相关的事情。