方法：用右手握住螺线管，让四指弯曲且跟螺线管中电流的方向一致，则大拇指所指的那端就是螺线管的北极。”这一定则阐明了电流方向，此即电流的环绕方向，与螺线管极性二者之间的关系。
应用这一定则，如果知道电流的环绕方向，就可判断螺线管的极性。在零件加工或机器装配过程中最后自然形成的环，一个尺寸链只有一个封闭环。尺寸链中各组成尺寸首尾相连接形成一个封闭图形，这是尺寸链中的主要特性。
其中，尺寸链是在机器装配或零件设计和加工过程中，由相互联系且按一定顺序排列形成的封闭尺寸图形组，称为尺寸
如何判断封闭环的方向？
用右手握住螺线管,让四指弯曲且跟螺线管中电流的方向一致,则大拇指所指的那端就是螺线管的N极.”这一定则阐明了电流方向（此即电流的环绕方向）与螺线管极性二者之间的关系.应用这一定则,如果知道电流的环绕方向,就可判断螺线管的极性。
尺寸链由增环、减环和封闭环组成，增环和减环都是直接获得的，通过控制增环和减环的尺寸来控制封闭环的尺寸，所以封闭环是间接获得，但一般都是最终工艺需要的尺寸。尺寸增加能使封闭环尺寸增加的叫增环，尺寸增加使封闭环尺寸减少的尺寸是减环。封闭环尺寸=所有增环尺寸-所有闭环尺寸，封闭环的尺寸偏差也可以通过这个方式计算，这个计算方式一般用于知道你需要的封闭环尺寸和其他一些尺寸链中的尺寸，来确定尺寸链中某个加工尺寸。举个简单例子：一根光轴，精车后尺寸为D，需要渗碳，渗碳后磨削处理，要求磨削后的尺寸为D1，渗碳层深度为T1，计算渗碳时的渗碳深度T。这四个尺寸就组成了一个尺寸链，其中D确定（可以通过前序加工保证），D1可以通过控制磨削量保证，渗碳时的深度也是直接获得的，只有T1是靠着三个尺寸来确定，所以T1就是封闭环。尺寸D，在D1和T不变的情况下，是不是D越大T1越小？所以D是减环；尺寸T，在D和D1不变的情况下，很明显T越大T1越大，所以T是增环；尺寸D1，在D和T1不变的情况下，也是D1越大T1越大，所以D也是增环，现在就可以列出计算公式了：T1=D1+T-D。
工艺尺寸链如何判断增环减环 封闭环箭头方向怎么确定？
减环——尺寸链中某一类组成环，由于该类组成环的变动引起封闭环的反向变动，该类组成环为减环。尺寸链，在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。组成环可根据其对封闭环的影响性质分为增环和减环。若其他尺寸不变，那些本身增大而封闭环也增大的尺寸称为增环，那些本身增大而封闭环减小的尺寸则称为减环。
假如有A1，A2，封闭环Ao。判断A1时，其他A2不动，A1增加，Ao增加，A1就是增环；A1增加，Ao减少，A1就是减环。
急求急求急求急求急求急求急求急求急求急求急求急求急求急求机械工艺中：怎样判断区分封闭环，增环，减环
封闭环--尺寸链中在装配过程或加工过程最后形成的一环
增环--尺寸链中的组成环，由于该环的变动引起封闭环同向变动。同向变动指该环增大时封闭环也增大，该环减小时封闭环也减小
减环--尺寸链中的组成环，由于该环的变动引起封闭环反向变动。反向变动指该环增大时封闭环减小，该环减小时封闭环增大
图中尺寸375是增环，100，150为减环，（125）为封闭环。
如何确定封闭环
封闭环的基本尺寸等于增环尺寸之和减去减环尺寸之和。封闭还的最大极限尺寸等于增环最大极限尺寸之和减去减环最大极限尺寸之和。
测量基准与设计基准不重合时封闭环的查找在机械加工过程中，经常会遇到按设计尺寸无法测量的情况，这时只好测量其它尺寸来间接保证设计要求的尺寸，因设计尺寸是最后形成的，这时该设计尺寸就是封闭环。
如图1所示零件，设计尺寸为A1和A2，在加工时不便直接测量出尺寸A2，只有按照容易测量的尺寸A3进行加工，因此，直接得到的是A1和A3尺寸，A2是间接得到的，是封闭环。
查找方式：
在单件小批生产中，零件的尺寸是工人直接试切加工得到的，各个尺寸都可用量具测量的方法直接得到，这时按设计尺寸选择封闭环是毫无实际意义的。但是，在成批及大批大量生产中，为了提高生产率，大多是应用工具、夹具和刀具按调整好的尺寸进行加工的。
在这种情况下，工序尺寸的误差积累影响较大，封闭环的尺寸是由组成环的尺寸综合得到的，封闭环的确定将直接影响各个组成环精度的确定。此时，必须要进行工艺尺寸链的尺寸换算，封闭环的查找是其中最关键的一步。
在装配尺寸链中，封闭环的确定很简单，保证装配精度的要求的那个尺寸就是封闭环。而在工艺尺寸链中，封闭环的确定还要考虑到零件的加工方案等许多综合因素的影响。
