反应釜材质主要有SUS340不锈钢，耐腐蚀性较好。其次有SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢和Q235B碳钢。
反应釜的特点如下：
1、密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构；
2、加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要；
3、反应釜可根据用户工艺要求进行设计、制造。
相关知识：
反应釜的定义：反应釜的广义理解即有物理或化
反应釜是什么材质
问题一：反应釜的材质和用途有哪些 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
问题二：二氧化氯发生器反应釜是什么材质 有不锈钢反应釜和搪瓷反应釜两种，梁山金鑫二手反应釜集团有。可以直接百度他们咨询
问题三：请问下反应釜的材质与特点有哪些？ 反应釜，材质主要有SUS340不锈钢，耐腐蚀性较好，一般来说都用这种材质；其次还有SUS321不锈钢，这种不锈钢少做；还有SUS316L不锈钢，这种比304不锈钢而腐蚀性还要好，但价格稍贵；最后有有Q235-B碳钢，这种也有用到，但耐腐蚀性差，但价格便宜。一般来说就常见的就是这四种材质。
反应釜特点：
1、密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。
2、加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
3、反应釜可根据用户工艺要求进行设计、制造。 你可以去金昶泰机械看看，应该能帮到你
问题四：求助：反应釜材质的选择 反应釜的材质一般来说有304、316L不锈钢、碳钢、搪瓷玻璃、PP及其它合金等，看你的产品特性要求，如果是强酸强碱的，最好是用搪瓷，金昶泰机械，希望帮上你。
问题五：夹套反应釜是什么东西 夹套反应釜即为正常的反应釜多了一个夹层，像冷凝管一样，夹层里通的是热源，像热水，热油或气之类的。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其抚复合材料。
问题六：如何选择反应釜材质及搅拌器 由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。
高压釜的常规选材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R、15CrMoR爆炸复合板等。
高压釜的特殊选材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205双相钢、镍材(N6)，钛材(TA2)、锆材系列、蒙乃尔、哈氏合金B/C、钽材、四氟衬里等复合板。
TA2复合板反应釜(钛钢复合板反应釜)工业纯
钛按其杂质含量的不同，分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的，故其机械强度和硬度也随之逐级增加，但塑性、韧性相应下降。工业上常用的工业纯钛是TA2，因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1
烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用，其他要求可根据用户要求设计、制作。
纯镍是一种银白色金属，由于具有优良的耐蚀性，较高的电真空性能和电磁控制性能，广泛应用于化工、机械电子，食品等方面。纯镍具有优良的焊接性能和加工性能。镍及镍合金可加工成管棒线板带箔材产品。N6是工业上应用最广泛的材料，它具有很好的机械性能，在许多腐蚀环境中具有优良的耐蚀性能，特别耐烧碱的腐蚀。
Hc276高压反应釜，Hc276具有以下特性:1,在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。2,出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
Hc276应用领域在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蚀环境中使用。Hc276高压反应釜，其中的Hc276材料其它应用领域：3,纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器4,FGD
系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等5,在酸性气体环境中作业的设备和元件6,乙酸和酸性产品的反应器7,硫酸冷凝器8,亚甲二苯异氰酸盐(MDI)9,不纯磷酸的生产和加工
问题七：做食品用什么样的反应釜 做食品用的反应釜要用的材料肯定要好，因为食品安全我们还是要多多注意的，设及到健康安全。像反应釜的材料建议使用不锈钢316L,然后平时多注意车间生产卫生。
釜式反应器有哪些材质的各有何优缺点？
1、不锈钢反应釜
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类.
不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配. 不锈钢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
搪玻璃反应釜
2、搪玻璃反应釜
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备
3、磁力搅拌反应釜
采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。
不饱和聚酯树脂设备
4、不饱和聚酯树脂全套设备
不饱和聚脂树脂设备由立式冷凝器、卧式冷凝器、反应釜、储水器、分馏柱五部分组成 适用范围：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。
5、蒸汽反应釜
使用的前提是客户本身备有外加入源（如蒸汽）或冷却源（如自来水） 。必须注意，蒸汽加热方式为上进下出液体加热或冷却为下进上出。在各种方式出口管路无阀门，保证畅通。
什么是反应釜
反应釜的广义理解是有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜基本特点：
反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同。
（一）、结构：反应釜基本结构包括釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等。除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热或冷却装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀。
（二）操作压力：反应釜操作压力较高，釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然地压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。
