2月21日上午，大参林医药集团执行总裁柯国强一行到访恒修堂数字化中药饮片工厂，聚焦现代中药智能制造进行参观交流。恒修堂药业有限公司董事长田维、厂长滕兴达等进行深入交流并陪同参观。
恒修堂作为一家专注于优质中药饮片研发、生产、营销的数智化中药饮片制造企业，与国内各大连锁药房保持着稳定、友好的交流关系。大参林医药集团股份有限公司旗下10000+家零售药店遍布广东、广西、河南、河北等国内十几个省份，多年蝉联中国连锁药店销售额三强。双方通过此次交流，相互借鉴发展理念和管理经验，并约定保持沟通，共同促进中药饮片行业健康发展。
生产智能化：传统行业与现代科技的碰撞
在恒修堂生产加工车间，大参林集团柯国强一行近距离参观了自动化生产线、中药饮片生产的挑选工序(设备过筛、风选、色选、人工精选)、自动化的罐装包装生产线以及无纸化批记录等数字化生产管理流程。通过实地调研，柯国强进一步感受到了中药“数字化工厂”的独特魅力，对恒修堂将中药先进制造技术与数字化技术相融合，促使中药的生产工艺、质量及运行效能大大提升表示充分的认可和肯定。
恒修堂将数字化技术与传统的中药炮制技术进行有机结合，并启用大数据摸索、优化工艺流程，把老药工的核心技术标准化、数字化，生产出精致、高品质的中药饮片。秉持数字化、高品质、全程可追溯的三大追求，促使恒修堂逐步成为中药饮片行业智能化、数字化工厂的标杆。
中药品质化：打造健全药品质量管理体系
一直以来，中药产品质量的可控性和标准化也是相关企业面临的重要挑战，而恒修堂通过深度融入数字化，也进一步保证了饮片质量的稳定性和出品的均一性。
参观过程中，恒修堂厂长滕兴达向到访人员重点介绍了三七粉自动化生产线。其产品精选皂苷含量更高的云南文山60头三七，并采取整头打粉方式;整个生产洁净区做到了无菌、无尘、无直接接触的高质量标准，整个工序从无尘粉碎、三维总混到包装全过程都是通过全封闭管道式转运，车间所采用的十列机也是行业内先进的自动化包装生产线，价值300多万，可以做到每分钟400条三七粉从内包到装盒全自动包装;通过MES系统、WMS系统以及溯源软件系统，将生产全过程的信息录入，实现无纸化、数字化管理。并且通过建立全产业链质量追溯体系，实现中药饮片从原材料的产地收购到入库再到生产、出库的全过程信息可追溯跟踪，赋予产品唯一的身份证明(溯源码)，让消费者用得放心，吃得安心。
积极探索“先进设备+现代生产”新模式，手握品质、创新、数字化“三刃利剑”，大参林柯国强一行再次对恒修堂的产业实力与发展前景给予肯定。
最后，双方还就恒修堂2022年酒制蜂胶产品的成功打造经验进行了深入的沟通交流。大参林医药集团方面更表示，希望未来双方能进一步加强沟通，深入了解，并建立友好的合作关系，开拓共荣空间，在推进中医药现代化发展中发挥更大作用。
