1、所谓仓库库位条码管理、也就是仓库内的每一件商品都有一个唯一的条形码，仓库管理员在进出库操作时、只需要手机扫一扫就能识别条形码、然后在手机上显示该产品的全部信息，从而在手机上提交进出库记录，自动保存或打印领料单。
2、仓库条形码管理系统传统的组成是手持终端扫描器、直接扫描条形码然后导出数据到电脑、经过电脑上的仓库软件系统分析、然后得出扫描后的结果数据。这样的操作方法成本过高、不方便大众仓库使用，也给企业造成高成本投入。
3、如果仓库管理员和员工的手机都是个人拥有、只需要分发账号给他们、就可以实现多人同步扫码和在线申请领用、领导远程手机审批就比较方便。需要完成这样的操作、就需要运用到云端服务器，和社交平台微信。微信搜一搜云库存表、打开小程序云库存表可以直接使用。
4、也就是说管理者直接在手机上增加产品数据、或者导入数据，就可以自动生成对应的二维码，打印后实现仓库库存位置管理。同步实现打印和销售、财务管理。
仓库管理技巧和新员工培训
分析如下:
一、仓库管理技巧
1、先仓库管理员要求非常熟悉仓库业务知识（见以下的“仓储业务）。
2、管理技巧就是保证仓库的数据准确。
（1）保证“帐、物、卡三一致”
（2）特别注意要勤快盘点，
（3）进货数点准确、对单是否相符，出货点数对单是否相符。
3、管理好数据后，特别注意安全问题。包括防火、防盗等。
仓储业务流程主要包括：
（1）收货（点数、过称、指导卸货、签送货单，开进仓单、记标识卡）；
（2）送检（对原材料仓须报送检验，由检验员检验合格否，不合格退货，合格才入仓）
（3）保管（做好防火、防水，质量、日盘点）
（4）发货（根据发货计划按量发货、点数、过称、指导搬货、签领料单、开出仓单、记标识卡）；
（5）记账
①对当日发生的收货、出货入电脑账，打印进仓单、出仓单；
②收货输入送货单位名称、数量、规格、日期等；
③出货写明出货单位名称、数量、规格、日期等；
④日盘点时，注意账、物、卡的数量须保持一致。
（6）盘点
①每月底进行月度盘点，数量异常须进行仔细检查核对，查明盈亏原因，对错误进行纠正；
②月度仓库报表（盘点后不得再发生进货、出货，打印报表交财务部门）
拓展资料:
1、仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。
2、使用条形码管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表.凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验，将条码引入仓库管理，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。
资料来源::仓库管理系统
仓库在管理库位的情况下，进行盘点，每箱货物上都有一个RFID。如何盘点。
RFID仓储物流管理系统采用RFID自动识别技术，在仓库的货物和库位上面安装电子标签，给每件货物和库位一个标识，或者对托盘进行标识，让货物与库位关联；实现在仓储管理中的入库、出库、移库、盘点、运输等关键作业环节中信息的快速识别、自动、高效、批量的采集。
在进出仓库的大门处安装超高频天线与RFID读写器，当货物经过大门时，切割红外激活RFID读写器工作，RFID标签会被读写器读到，从而通过计算标签的数量知道进出的货物数量，再通过仓储软件来自动处理进出库，完成自动出入库的操作。
盘点的过程使用RFID手持机来完成，由工作人员拿着RFID手持机在所要盘点的货物上面读取数据，盘点完所要盘点的货物，同时可以通过读取RFID电子标签知道货物的相关信息，还可以输入货物名称来查找货物在仓库里面的位置。
在货架上面安装RFID电子标签来标识货架，同时在叉车上面加装RFID读写器和车载电脑，就能实现货物与货架的关联；通过叉车读写器读取货架与货物的标签，既能确切地记录货物的存放位置，同时还能提供叉车在仓库里的位置信息，从而来调配叉车（叉车改装请见相关方案）。
采用RFID射频技术的特点：
1、自动出入库：手持式读写器稳定读写距离可达2-5米，使用固定式读写器读写距离可达12米以上。有效解决了以往条形码仓储必须手动扫描条形码的问题，实现自动出入库，极大提高仓储人工成本和叉车使用效率。
2、数十上百标签，瞬间读取：标签一进入磁场，RFID阅读器就可以即时读取其中的标签信息；利用RFID防碰撞技术和超高频固定式读写器，可以瞬间间读取数十上百个标签，极大提高扫描效率，降低人工成本。
3、无屏碍阅读：扫描传统条形码时，标签不能被遮挡。而RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非液体的材质，进行穿透性通信，不需要光源。提供更佳扫描体验，可快速理货、找货、盘点。是仓库管理加速器。
4、数据容量大：一维条形码的容量是50Bytes，二维条形码最大容量可储存2到3000字符，RFID电子标签最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大，对标签所能扩充容量的需求也相应增加。
5、使用寿命长，适应恶劣环境：RFID的无线电通信方式，使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境，拥有大于10年（10万次读写）寿命；传统条形码的载体标签纸容易受到污染。此外，由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上，所以特别容易受到折损；RFID卷标是将数据存在芯片中，因此可以免受污损，RFID抗污染能力和耐久性强。
6、重复使用：RFID标签内容可更改，直接好处就是可以重复使用RFID电子标签，摆脱传统条形码标签只能使用一次的情况，可有效降低企业耗材费用（使用条形码仓储系统的企业每年都要采购大量的标签和碳带）
7、安全性：RFID电子标签不仅可以嵌入或附着在不同形状、类型的产品上，而且可以为标签数据的读写设置密码保护，从而具有更高的安全性；：由于RFID承载的是电子信息，其数据内容可经由密码保护，使其内容不易被伪造及变编造，安全性更高。
8、体积小型化、形状多样化：RFID不需要为读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质，更适合往小型化与多样形态发展，以方便嵌入或附着在不同形状、类型的产品上。
方案特点
批量自动识别货物标识?
利用RFID手持终端现场绑定RFID和货物，省去RFID标签打印时间和人工将标签对应到货物的时间，极大提高货物标识效率。
1、到货以后，将事先准备好的RFID标签粘贴到货物上（不需要核对RFID标签和货物是否对应）；
2、当所有货物都粘贴好标签后，在手持式RFID读写器选定货物的品号、规格等信息；
3、用手持式RFID读写器扫描已粘贴好标签的货物，系统自动批量将RFID标签和货物关联，货物标识完成
RFID库位?
用RFID电子标签标识库位，通过叉车上的无线PC及RFID阅读器读取到的RFID库位标签号能保证货物放在正确的位置。货位标签一般选用抗金属RFID标签。
超高扫描速度
无障碍阅读，可同时扫描数十上百张标签，全新的扫描方式，极大提高仓储效率，降低仓储成本。
存储优势
标签存储容量大，有的标签可存储数M数据，即使普通的RFID标签可以存储几百K数据，并且标签大小不受存储数据量大小的影响，可在标签内存储足够多的货物信息。
重复使用
RFID标签使用寿命一般大于10年（10万次读写），并且内容可更改，所以可以重复使用RFID标签，可回收RFID标签，降低企业仓储成本。
提高叉车利用率
在叉车上加装RFID读写器和车载电脑，实现货物与货架的关联；通过叉车读写器读取货架与货物的标签，既能确切地记录货物的存放位置，同时还能提供叉车在仓库里的位置信息，从而来调配叉车。可以实时掌握每台叉车的位置及状态，叉车调度可以更灵活，叉车的利用率可以最大化。
自动化入库?
当有新的入库指令单时：
1、系统根据叉车调度计划挑选空闲叉车，并将入库指令发送到叉车的平板电脑上。
2、叉车手根据平板电脑收到的入库指令，去叉托盘，叉车上的阅读器读取托盘标签信息并与入库指令上的信息对比，确保操作货物与收到的入库指令一致。
3、叉车经过RFID货仓门，货仓门上的阅读器读取叉车上的电子标签，确认身份后开启卡门，并将读取到的叉车信息、托盘标签信息发送后台。
4、叉车到达目标货位后，阅读器读取货位标签，确认与指令的目标货位一致后，货物上架，发送指令回到主机系统。
5、主机系统确认入库并生成单据更新数据库，并记录本次操作日志。
自动化出库?
当有新的出库指令单时：
1、主机系统挑选离准备出库的仓库较近的空闲叉车，并将出库指令发送到叉车的平板电脑上。
2、叉车手根据平板电脑上的托盘明细信息，到达目标货位后，阅读器读取货位及托盘标签，与出库指令比对，确认后托盘货物下架，如果只取托盘的部分货物，需要人工挑拣到目标托盘。
3、拣货完毕，发送指令到主机系统，完成出库。
4、全部拣货完毕后，用RFID手持机扫描全部托盘标签，与出货单信息核对，无误后回收托盘标签并发送指令到主机系统。
5、主机系统确认出库并生成单据更新数据库，并记录本次操作日志。
6、清单所有明细都入库后，采集数据及清单数据进行核对，并将核对结果发送到海关监管平台系统。
超高效率盘点?
利用RFID多标签盘点功能，可快速盘点仓库库存，极大提高了条码方式时盘点扫描花费大量时间的问题。
安全检测?
当货物离开仓库时，系统自动判断，如果不属于出库货物（出库指令单指定的货物），系统自动报警，防止货物被盗。
实施效益?
库存的可用性提高 5% 至 10%?
送货速度提高 10%?
人工成本的减少20%:?
场地管理费减少 30%?
提高仓库产品的吞吐量可达 20%?
减少损坏率和过期商品的销账可达 20%
RIFD智能仓储管理系统的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置，有利于提高仓储管理的工作效率。
避免干扰可以调整RFID的识别距离以及标签的摆放方式
