伺服电机运行不顺畅的原因如下：
1、伺服电机在零速时发生抖动，是增益设高了，可减小增益值。如果启动时抖动一下即报警停车了，最大可能是电机相序不正确。
2、PID增益调节过大的时候，容易引起电机不顺畅。
3、编码器接线接错的情况下也会出现不顺畅。负载惯量过大，更换更大的电机和驱动器。
4、模拟量输入口干扰引起抖动，加磁环在电机输入线和伺服驱动器电源输入线，让信号线远离动力线。
5、一种旋转编码器接口电机，接地不好的情况很容易造成不顺畅。 伺服电机转速不稳什么原因？超程故障，
当伺服电机运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般 会在CRT上显示报警内容，根据伺服器维修说明书，即可排除故障，解除报警。

过载故障，
当伺服电机运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时，均可能引起过载报 警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时，在控制柜中的伺服驱动器上、指示灯或数 码管会显示伺服驱动单元过载、过电流等维修故障信息。
窜动故障，
在伺服电机出现窜动现象可以分成以下三种情况：①测速信号不稳定，如测速装置故障、测速反馈 信号干扰等；②速度控制信号不稳定或受到干扰；③接线端子接触不良，如螺钉松动等。当窜动故障发生在由正方向 运动与反向运动的换向瞬间时，一般是由于伺服电机的传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。
爬行故障，
此种伺服电机维修故障发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于伺服电机的传动链的润滑状态 不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。在这里要特别注意的是：伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴 器，由于联接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步，从而也会出现伺 服电机运动忽快忽慢，产生爬行现象。
伺服电机不转故障，
当数控系统至伺服驱动单元除了速度控制信号外，还有使能控制信号，一般为DC+24V继电 器线圈电压。
伺服电机出现不转故障时，常用的伺服电机维修方法有：
①检查数控系统是否有速度控制信号输出；
②检查使能信号是否接通。通过CRT观察I/O状态，分析机床plc梯形图 (或流程图)，以确定进给轴的起动条件，如润滑、冷却等是否满足；
③对带电磁制动的伺服电动机，应检查电磁制动是 否释放；
④伺服驱动单元故障；
⑤伺服电动机出现故障。
此外我们在使用伺服电机还要注意的是通电状态下，不能用力拔动伺服机的角度，这样会损坏电机。如需改变伺服机的状态，必须断电调整。伺服电机工作电压只能是5V，不能改变其工作电压。伺服电机运转速度较慢，但力量却比较大，所以运动过程中不能有强阻力阻碍伺服电机运动，否则也将导致损坏。
伺服电机不转原因
1、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;
2、绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;
3、电源回路接点松动，接触电阻大;
4、电动机负载过大或转子卡住;
5、电源电压过低;
6、伺服电机装配太紧或轴承内油脂过硬;
7、轴承卡住。
解决方法：
1、查明断点予以修复;
2、检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;
3、紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复;
4、减载或查出并消除机械故障;
5、检查是否把规定的面接法误接，或者是否由于电源导线过细使压降过大，如果是应予以纠正;
6、重新装配使之灵活，以及更换合格油脂;
7、修复轴承。
扩展资料
伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲。
这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。
直流伺服电机分为有刷和无刷电机。有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护不方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。
无刷电机体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。控制复杂，容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。电机免维护，效率很高，运行温度低，电磁辐射很小，长寿命，可用于各种环境。
交流伺服电机也是无刷电机，分为同步和异步电机，目前运动控制中一般都用同步电机，它的功率范围大，可以做到很大的功率。大惯量，最高转动速度低，且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。
