聚丙烯拉伸强度有规定是在于成品对于聚丙烯拉伸强度的要求，根据成品的对聚丙拉伸强度的要求来决定原材料的型号及产地。聚丙烯型号及牌号种类繁多，各个石化生产的聚丙烯牌号都有自己的规格，根据客户需求来定型产品的拉伸强度，拉伸强度在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，在学术界称之为抗拉强度，在工程应用中常有人称之为拉伸强度。用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。
什么是聚丙烯的等规度
等规度，tacticity，是描述有规异构所占比例的物理量，即有规异构体占有全部高分子的百分数。聚丙烯的等规度越高，聚丙烯的结晶度越高，熔点、拉伸强度、弯曲模量、冲击强度等性能越好
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polyprolene）、间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）和无规聚丙烯（atacticpolypropylene）三种。甲基（-CH3）分布在主链一侧为等规聚丙烯，甲基交替规整地排列在主链两侧为间规聚丙烯，甲基分布无规律的为无规聚丙烯。
等规聚合物，isotactic polymer，指化学结构中同种取代基排列在主平面的同一侧的高分子。
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怎样增加聚丙烯塑料的拉力强度
塑料大家都知道，是一种新的化工制造材料，不管是建筑行业、食品行业、医疗行业，还是装修饰品行业都离不开它，pp塑料的合成材料是丙烯，是由多种丙烯融合而成的，所以pp塑料也叫具丙烯，具有无毒、无臭、无味的特点，是一种比较高级的塑料了，它的颜色是乳白色的，而且是最轻的塑料，那么pp塑料有哪些特性呢我们来仔细分析一下吧。
各项特性
物理特性：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0 90--0 91g/m3，是所有塑料中最轻的品种之一。
力学特性：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种。聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。
耐热特性：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。
化学稳定特性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
耐候特性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
聚丙烯具有许多优良特性：
1、相对密度小，仅为089-091，是塑料中最轻的品种之一。
2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净，无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点：
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
塑料成本低，而且耐用，所以各大服务行业对它的应用都非常的广泛，但是由于塑料具有高稳定性的化学性质，分子链不易被破坏，不会被微生物分解，因此会对环境造成一定的污染，而且近几年国家对环境问题非常重视，所以在食品方面对塑料的使用量相对降低了，但是在医疗、建筑、装饰材料等方面对pp塑料的需求量还是很大的，相信未来pp塑料还会有更大的发展空间。
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混凝土中的聚丙烯纤维，都有什么标准规范
可以使用PP塑料增强剂，塑料增强剂是一种能通过特殊的化学和物理作用来提高塑料强度的化合物。主要用于改性塑料（包括玻纤增强，阻燃，矿物填充等）。不同型号的增强剂，分别适用改性PP,，PE，ABS, HIPS，PBT，PA，PC/ABS等塑料品种，在少量使用的条件下，能够明显提高改性塑料和塑料制品的机械力学强度、韧性和加工性能。适用塑料的各种成型方法和各种塑料制品。由马鞍山科立化工科技公司开发生产。
如何用天然纤维提高聚丙烯材料的拉伸强度
混凝土中的聚丙烯纤维标准规范：
1、提高抗压、抗折强度
研究结果表明，混凝土中掺加聚丙烯纤维可明显提高混凝土的抗压、抗折等性能，其掺量在达到01%前强度增加较明显，在达到01%后随掺量的增加强度提高较慢。
掺入少量低弹性模量度晓丙烯纤维促进混凝土抗压、抗折强度的增长，是纤维的补强效应，而非增强效应，主要在于聚丙烯纤维的阻裂效应，减少了裂缝产生和发展的几率，混凝土得以保持较好的完整性和连续性，从而间接地促进了强度增长。
2、提高抗冲击性及抗疲劳性
有资料表明，掺加聚丙烯纤维有助于提高混凝土的抗疲劳性及抗冲击性，这是由于纤维的阻裂作用所致，在混凝土受冲击荷载作用时，纤维可以阻止混凝土中裂缝的扩散与发展，间接地提高了混凝土的抗疲劳性及抗冲击性。国家建筑材料测试中心试验结果表明，掺有005%与01%纤维的砂浆抗冲击强度比素砂浆分别提高177%与258%。
3、提高韧性
聚丙烯纤维加入水泥基体，对基材的韧性有明显增进作用，既使掺加体积率仅为005%的聚丙烯纤维，也可以使混凝土受弯的韧性指数有明显提高，其韧性提高的主要机制是由于纤维使混凝土在达到抗折极限强度后仍然保留着高于素混凝土的裂后强度。
4、弹性模量
有资料显示，低掺率的聚丙烯纤维对混凝土的静态弹性模量并无明显影响，但对混凝土受压或受拉的弹性模量有比较大的影响。科研人员根据聚丙烯纤维增强混凝土弹性模量与混凝土强度等级建立关系，并取整数后得到设计应用的聚丙烯纤维增强混凝土的弹性模量值，与新颁布的国家标准规定混凝土受压或受拉的弹性模量值对应比较，其变动范围均低于设计规范规定的许用误差5%，相关数据表明，混凝土强度等级越高，聚丙烯纤维混凝土弹性模量值与设计规范规定值之间的差异越小，说明聚丙烯纤维尤其适用于在高强度等级的混凝土工程中发挥作用。
技术背景目前存在的多种生产纤维增强塑料方法，其中很多是使用易碎的纤维，例如：玻璃纤维，以预定的切割长度加入其他成分的混合物。用于这些工艺的设备中需要几种用于混合的非标部件。
近来，增强纤维的焦点从玻璃纤维转移到几种天然的纤维素纤维。作为增强剂，虽然这些纤维的比强度是玻璃纤维的50%-80%，但比模量却超过玻璃纤维。其他的优势包括低成本、低密度、可再生和生物可降解。
此外，它们在加工时磨损更少，也不会使操作员曝露在潜在的危险和健康问题中。纤维素纤维的主要缺点是在加工温度受限制。
另外，很难获得均匀的聚合物和纤维的混合物。这主要是由于非极性高聚物表面对高极性纤维表面，阻碍了纤维/聚合物的充分缠绕。
技术简介
本工艺采用亚麻纤维和聚丙烯连续加工，生产天然纤维增强热塑性塑料颗粒，比原料聚丙烯坚硬5倍，强度高15倍。与玻纤增强塑料相比，本工艺生产的天然纤维增强塑料硬度和强度相当，但是成本更低。本材料吸水性和气体排放水平达到现有加工标准，可用于注塑。本工艺可在通用挤出机上进行，不需要新的设备。该工艺成熟稳定，所生产的材料可回收再利用，已应用于法国汽车工业生产内门装饰材料（8506003 mm, 140 pieces/hr）。
该产品经过汽车特定机械老化测试，性价比高于现有产品。 技术优势 本工艺使塑料和纤维达到最佳混合，而不需要将天然纤维剪得很短。材料分布均匀，强度和韧性极高。 使用通用挤出机。 连续工艺，可大批量生产。 所产材料可用通用注塑机进行注塑加工。 所产材料性能相当、成本低于现有产品。
此外，化合物有以下的优点： 与玻纤增强材料相比，本材料对设备的磨损低得多； 与玻纤强材料相比，本材料更环保，因为含有大于50%的可再生纤维材料； 最终产品废弃后可以被彻底焚化，不需要填埋处理； 生产过程不存在玻璃纤维的安全和健康问题。 设备和原料本工艺生产的天然纤维增强塑料克服了上述难题，可以在性能上直接与玻璃纤维增强塑料相比。
该工艺采用包含以下螺杆部件的挤出机：
正向螺杆部件 至少一个混合部件 至少一个RSE 使用以上挤出设备可以获得最均匀的天然纤维和聚合熔化物混合物，同时以较高的长宽比将纤维展开成基本纤维。这个过程通过有两个独立进料口和一个排气口的通用挤出机进行。优先推荐共旋双螺杆挤出机。可采用的塑料包括PP（均聚物和共聚物），LDPE，HDPE，PS（均聚物，共聚物和三元共聚物）。也可以应用工程塑料。除原始塑料之外，上述塑料的回收料也可应用。天然纤维优选一年生植物纤维或树皮纤维，如亚麻，大麻，黄麻和洋麻等。回收纸也可使用。同时也可以将不同种类的纤维混合使用，例如回收纸纤维和树皮纤维混合。推荐在聚合材料中添加偶联剂使聚合物可以与纤维之间形成化学键上化学合成。
产品性能性能
天然纤维增强PP 纯PP 玻纤增强PP
弯曲模量 > 6500 MPa ˜ 1300 MPa 5800 MPa
抗弯强度 > 100 MPa ˜ 42 MPa 105 MPa
弯曲伸长率 ˜ 30 % ˜ 7% -
拉伸模量 > 6100 MPa 5600 MPa
拉伸强度 > 65 MPa 70 MPa
拉伸伸长率 ˜ 25 % 22%
却氏冲击强度 > 20 kJ/m2 nb 23 kJ/m2
可以看出本材料有最好的拉伸强度，最好的拉伸硬度，最好的抗弯强度和抗弯硬度。本材料为颗粒状。可通过注塑和压塑制成条状，也可以直接加工成板材，管材或型材等。 应用前景汽车工业：纤维增强塑料可用于内外部零件。优势在于这些合成物比玻璃纤维增强化合物更便宜，更加适用和环保。
这些化合物的合成产物既可以循环使用也可以焚化，不需要像玻璃纤维化合物一样埋进土中。包装工业：例如轻质板。复合材料与木材相比的优势在于重量减轻，在运输过程中安全，可循环使用。消费品：任何注射成型产品。优势在于减少塑料的使用，再使用和阻燃。例如计算机，冰箱和电话的外壳。复合材料的纤维结构使这些产品不宜燃烧，可回收再用。
另外，高纤维填充使材料成本大幅度降低。建筑工业：建筑构架和屋顶。优势在于降低成本，阻燃和再使用。复合材料的纤维机构使这些产品不易燃烧，并可以在它的生命周期结束时重新熔入新的产品。另外，高纤维填充使材料成本大幅度降低。
