1、水磨石地面构造要点：
（1）地面不可以是平滑地面或是机械收光的地面，要不然做水磨石地面是无效的，一定要粗糙地面，必须干燥且干净，不可以存在泥水或杂质等。
（2）地面分隔，墙角应预留墙边，根据地面面积均匀分布，大面积线条切割越大越好，小面积线条切割也不能过小。
2、水磨石地面怎么保养？
（1）水磨石铺装好以后，用户应当对地面做好全方位的封蜡，同时在刚铺装的前几个月之内，每一天都要对地面做好清洁工作，比如要把地面留下的矿物质完全的清除干净，在必要的状况下不妨重新上一层蜡，让地面维持光亮。
（2）在平时的生活当中，需要天天都用扫把来打扫水磨石地面，同时每隔一些时间都要做保养，能够先拿干湿有度的拖把来清洁水磨石地面，再拿合成纤维垫做抛光，抛光时一定别使用钢丝绒，免得让地面发生划痕。
（3）平时保养的时候，不需要天天都做打蜡抛光，应当按照实际情况而定，对水磨石地面做好周期抛光，这样才可以让水磨石地面一致的保持平滑和光亮。
水磨石地面做法 水磨石地面保养方法
水磨石地面是由水磨石铺设而成的地面，水磨石又是碎石、水泥搅拌制成混泥土制品后表面磨光的一种制品。那么水磨石地面做法是怎样的呢水磨石地面怎么保养呢
水磨石地面做法
通常是按照底层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→底层浇水及刷水泥浆→铺水泥砂浆联系层及预制水磨石板→维护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡的工艺流程来进行施工的。
1、底层处理：将粘结在底层上的砂浆(或散落的混凝土)及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将外表浮土打扫洁净。
2、定线：依据规划图纸请求的地上标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在附近墙面上弹好板面水平线。
3、水磨石板浸水：为保证砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结品质，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，辅时到达外表无明水。
4、砂浆拌制：要注意操控加水量，拌好的砂浆以用手捏成团，
颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。
5、底层浇水及刷水泥浆：将地上底层外表打扫洁净后浇水湿润(不得有明水)。
6、铺水泥砂浆联系层及预制水磨石板：查看已刷好的水泥浆无风乾景象后，即可开始铺砂浆联系层;铺砌房间内预制水磨石板时，铺至附近墙边用非整板镶边时，应做到彼此对称。
7、维护灌缝：预制水磨石板铺砌2日夜，经查看外表无开裂、空鼓后，用稀水泥浆填缝，并随时将溢出的水泥浆擦洁净，灌2/3高度后，再用与水磨石板同色彩的水泥浆灌严。
8、贴镶踢脚板：装置前先设专人选择，厚度须一致，并将踢脚板用水浸湿晒干。
9、酸洗打蜡：预制磨石面层清洁洁净后，用布或洁净麻丝沾稀糊状的成蜡。
水磨石地面保养
①最初的保养：彻底封蜡，多孔的水泥矿石用非蜡料适当从内部封蜡。在最初的几个月里，须每天拖地，从平整的地面上清除矿物质;彻底清洁时，也许有必要再上一次蜡。
②每天进行：用扫把清扫，吸尘，或用处理过的尘拖除尘;用合成纤维垫抛光(不要用钢丝绒)。
③定期进行：湿拖或用机器刷洗，先用干净的湿水打湿地面，使用中性清洁剂，用水磨石供应商推荐的封地蜡。
④隔天进行：用为水磨石配置的合成抛光剂抛光。采用这种技术，保养适当的话，地面可以数年不必上蜡，起蜡可延长至三年或更长的时间;如果水磨石地面损坏严重，起蜡后重新封蜡。
⑤注意事项：不能使用钢丝垫，因为钢丝垫屑可能损坏地面或使地面褪色;必要时用少量洗涤剂，不能使用碱性清洁剂，该清洁剂可能会腐蚀地面引起剥落;地面如果没有彻底地、恰如其分地封蜡，PH值低至65的清洁消毒剂也会损坏水磨石地面;工作车等设备应注意挑选适当的小脚轮以保护地面。
水磨石地面施工方法是什么？
1、铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。
2、运输材料时注意保护好门框。
3、进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。
4、 磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。

水磨石施工后事项：
1 、分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。
2、分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30°角，分格条顶距水泥浆4～6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙。
3 、水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光；水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉）。
4、 面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺

拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现像。
家居地板选购有技巧：水磨石地面优缺点介绍
水磨石地面施工方法是：
水磨石面层的施工程序，应从顶层到底层依次进行。在同一楼层中，先做平顶、墙面粉刷，后做水磨石面层和踏脚板，避免磨石浆渗漏，影响下一层平顶和墙面装饰，同时避免搭设脚手架损坏面层，否则必须有可靠的防止楼面渗水和保护面层的有效措施。
水磨石面层的配合比和各种彩色，应先经试配做出样板，经认可后即作为施工及验收的依据，并按此进行备料。
铺设前，应检查基层的标高和平整度，必要时对其表面进行补强，并清刷干净，做好基层处理工作。
基层处理后，按统一标高线为准确定面层标高。施工时，提前24h将基层面洒水润湿后，满刷一遍水泥浆粘结层，其水泥浆稠度应根据基层面湿润程度而定，一般水灰比以04～05为宜，涂刷厚度控制在1mm以内。应做到边刷水泥浆、边铺设水泥砂浆结合层，不能让水泥浆干燥而影响粘结。结合层应采用1：3水泥砂浆或1：35干硬性水泥砂浆，以上均为体积比。
铺设水泥砂浆结合层的施工要点同本节“18-4-3水泥砂浆面层”，但用木抹子搓压平整密实应做好毛面，以利于与面层粘结牢固，克服空鼓现象。铺好后进行24h养护。应视气温情况确定养护时间和洒水程度。水磨石面层宜在水泥砂浆结合层的抗压强度达到12N/mm2后方可进行。
水磨石面层铺设前，应在水泥砂浆结合层上按设计要求的分格和图案进行弹线分格，但分格间距以1m为宜。面层分格的一部分分格位置必须与基层（包括垫层和结合层）的缩缝相对齐，以适应上下能同步收缩。
安分格嵌条时，应用靠尺板按分格弹线比齐，将铜条或玻璃条紧贴靠尺靠直，并控制上口平直，用素水泥浆在嵌条下口的两边抹成八字角并予以粘结埋牢，高度应比嵌条上口面低3mm，分格嵌条设置见图18-53，分格嵌条应上平一致，接头严密，并作为铺设水磨石面层的标志，也是控制建筑地面平整度的标尺。在水泥浆初凝时，尚应进行二次校正，以确保分格嵌平直、牢固和接头严密。铜条应事先调直。分格嵌条稳好后，洒水养护3～4d，再铺设面层的水泥与石粒拌合料。铺设前，尚应严加保护分格嵌条，以防碰弯、碰坏。
在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色；先做大面，后做镶边；待前一种水泥石粒拌合料凝结后，再铺后一种水泥石粒拌合料；也不能几种颜色同时铺设，以防窜色。
水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确，拌合均匀。先将水泥和颜料过筛干拌后，再加入石粒拌合均匀后加水搅拌，拌合料的稠度宜为60mm。采用多种颜色、规格的石粒时，必须事先拌合均匀后备用。
面层铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为04～05的水泥浆粘结层，随刷随铺设水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1～2mm，要铺平整，用滚筒滚压密实，待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石粒并拍平，增加美观。
在铺设水磨石拌合料时，亦可将拌合料铺平后，立即在其上面均匀的干撒一遍已洗净的干石粒，撒的数量以占铺设面积的1/3～1/4，并全部平摆开为限。然后用铁抹子将干石粒全部拍入浆内，再用滚筒滚压密实，用抹子抹压平整。应使后撒的干石粒全部揉和至水泥浆内，直至现浇水磨石面层表面达到抹平、压实，且无蜂洞和明显的坑泡，以达到磨完后面层石粒显露清晰、分布均匀、美观大方。
铺完面层严禁行走，1d后进行洒水养护，常温下养护5～7d，低温及冬期施工应养护10d以上。
开磨前应先试磨，以表面石粒不松动为准，经检查合格后方可开磨，但大粒径石粒面层应不少于15d。
一、水磨石简介
水磨石（也称磨石）是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石，水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。
传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势，在中国有着巨大的市场，已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多。
二、水磨石优点
高档水磨石（又称商业水磨石）表光高亮处理后，高亮度达到70~90度以上、防尘防滑达到大理石品质。
耐磨性水磨石、表面硬度可达到6-8级。
现制或预制水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制。
新型水磨石不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形。
不起尘、洁净度高；洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求。
无机水磨石不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染。
色泽艳丽光洁，若需提高光亮打地板蜡或结晶，（不影响其防静电性能），硬化耐磨水磨厂石，无需打腊也可保持长期高丽。
现制水磨石装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好；商业水磨石可任意设计图案，达到美观装饰效果。
建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异，符合国标GB50209-2002要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。
水磨石地面施工工艺流程
在历史上，传统水磨石地面经常在各个领域扮演着重要的角色，随着时代的变迁，传统水磨石地面已经渐渐地从市场上消失，人们在生活中发现水磨石地面有着这样那样的缺点，例如外形粗糙、容易风化等。今天小编就来和大家一起分析一下传统水磨石地板的优缺点，有兴趣的亲们就继续往下看吧：
水磨石地板优势介绍
水磨石地板主要的原材料就是水泥，随着后来技术的推进，它逐渐成为了一种以水泥为主的复合型地面材料，和其他类型的地板比起来，水磨石地板的价格比较低廉，经济实惠，铺在地面上的水磨石板光泽度高，色彩照人，人们甚至可以根据自己的喜好随意对水磨石地板的花色进行拼接，颜色亦可按照自己所想进行选择。在一些空气比较潮湿、四周阴郁的场所内，水磨石地板能起到非常大的美观作用。
水磨石地板的缺点介绍
说到水磨石地板的缺点，首先不得不提到的，就是水磨石地面的抗腐蚀能力比较差劲，并且容易因为外力而分化，如果让这些水磨石地板在一些具有高腐蚀性质的场所去使用，它的寿命会大大减短，其效果从夺人眼球“直落”到让人大跌眼镜。其次，水磨石地面特别容易脏，相信不少人都还对许多大城市的火车站地板记忆犹新，许多口香糖以及说不清道不明的物质粘附在水磨石地板上，给清洁工作带来了很大的难度。
这就是水磨石地板本身的内部构造导致的空隙大，因而不少油污、灰尘等十分容易钻进这些缝隙当中，给水磨石带来难以挽回的污染。说到这里，也许会有人说“可以对水磨石地板定期进行清洗”，可小编搜集到的信息可能又要让大家失望了，水磨石的清洁保养主要采用打蜡保养，这样以来费用十分昂贵，并且即使这样做了，维持的效果也并不长久，因为水磨石的光泽不日又会返回到“哑光”的肮脏程度。
总而言之，对于水磨石地板来说，保护好它的光泽度是最重要的。小编最后在这里也建议大家对家中的水磨石地板要进行精心地保养，并且避免一切硬物锐利物的破坏，只有这样，家中的地板才能使用得更长久!
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地面水磨石如何选择以及地面水磨石施工步骤
水磨石地面施工工艺流程基层处理 → 定线 → 水磨石板浸水 → 砂浆拌制 → 基层洒水及刷水泥浆 →铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板 → 养护灌缝 → 贴镶踢脚板 → 酸洗打蜡的工艺流程来进行施工的。水磨石地面施工前，墙面、顶面抹灰已完成；门框已完成安装并做好防护；地面预埋管线等隐蔽工程已安装完成；认真进行技术要求交底，按图纸要求确定面层厚度、分格大小。面层厚度为12-20毫米，先铺分割条边，后埔入分割条方框中间，用铁抹子由中间向两边推开，注意压实抹平，最后检查平整度。
地面水磨石是一种基于水泥的混凝土地板材料，与砾石，玻璃，石英和其他材料混合，具有鲜艳的颜色，优异的耐磨性，低价格和恒定的防水性。防污性能广泛应用于学校，公园等公共场所。
一、地面水磨石如何选择1、确保地面水磨石的风格和颜色，表面光滑平整，含有过多杂质，背面没有小孔。否则，防水性能大大降低。
2、如果感觉粗糙不舒服表面光滑细腻地面水磨石表面是否手工土地，土地形状质地，可以，土地表示低质量。
3、我们还可以闻到水磨石的味道。地面水磨石通常会有气味。地面水磨石添加了大量的胶水，使气味更重。
4、我们也可以用硬币刮擦水磨石表面。一般来说，基本上不是划痕。
二、地面水磨石施工步骤1、用快干砂浆和石头(1：1或1×1778 2)包裹。包装完成后，地板将保温3-4天。白天晚上打开门，这样水泥就能适应热膨胀和收缩。裂缝发生后修复裂缝。
2、基本抛光，用一台好的角磨机研磨表面，不要掩埋漂浮的灰烬。
3、环氧砂光，将第一个水性环氧树脂倒在基面上，用交错缝合填充，擦拭第二个液压环氧树脂，然后打磨(20-40目石英砂)。改善基材和基材之间的粘合性，以提高抗开裂性。
4、打开地板，打开24小时。
5、根据您的要求，仔细填充待称重的水。您需要使用特殊的混合器进行混合。不要自己传播。否则，石头将不会均匀分布。使用标尺的数量来确保平面视图。
6、地面水磨石抛光，通过研磨时间特定施工现场的环境湿度和温度)将表面层和粗粗粗50目，100个目，200项目，接着用金刚石研磨，研磨被研磨的研磨三天后后，你可以添加水磨坊适量，你也可以干，干磨可以有一个吸尘器，你需要使用磨料研磨的一个小角落。粗研磨后，加入浆料。
7、地面水磨石如果您在石头上的填充材料的纸浆进入浆显著补充到，所有的孔都充满了“完全一致”，才能处理抛光混凝土水泥仅补充干净点。确保孔的颜色与砂轮的地面颜色相匹配。可以对浆料进行渗透固化以增强最大干燥地板的强度。
8、磨削，开始1-2天的硬化剂精磨，然后根据亮度要求用200目树脂片3000粒度研磨2000目精细研磨，通过打磨和标尺推荐开始压平或保持平整度。研磨可以是水研磨或干燥或湿润。
9、地面水磨石在细粉碎后，洗涤基底表面，然后施加保护剂，通常使用3至4次。它可以在24小时保护后正常使用。
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