1、缩短运输距离:装载相同质量的物料,运输相同的距离,装载机消耗的油料远多于货车。装载机给货车装料作业时,通常采用V形行驶路线,即装载机空载前进自起始位置至料堆位置装料,装料物料后满载后退回到起始位置,满载前进至货车位置。

2、防止不必要怠速:起动后和停机前,使柴油机怠速运转5min是必要的,但长时间的怠速就会浪费燃油。因此,在等待和休息时,应关闭柴油机以节省燃油。

3、合理选择挡位作业:装载机铲斗插入料堆,剥离物料时,插入阻力较大,铲装过程中应选择Ⅰ挡,使用相对较小的油门就能完成铲装。小油门时柴油机转速低,不仅油耗低,而且工作装置液压系统流量小,溢流损失少,从而进一步降低柴油机油耗。例如,使用配置ZF4WG200型变速器的装载机铲装作业,应使用Ⅱ挡起步;将铲斗插入料堆后按一下KD键,将挡位降为Ⅰ挡,以较小油门完成铲装作业。如果全程采用Ⅱ挡完成铲装作业全过程,就会使油门增大,油耗增加。该装载机装载时的换挡时机。

4、避免变矩器失速:装载机铲斗插入料堆和剥离物料时,可能由于物料坚硬而难以插入和剥离,即使加大柴油机油门,装载机前进速度仍然为零,这种现象被称为变矩器失速。变矩器失速时柴油机的油耗很高,柴油机产生的能量全部被变矩器吸收转化为热量,并通过变矩器油散热器散发到大气中,此时装载机作业效率为零。在装载机铲装物料过程中,应避免变矩器失速,可采用转动铲斗等方法减少负荷,从而顺利完成铲装作业,且节省燃料。

5、避免轮胎打滑:装载机铲掘地面堆积的物料时,由于铲斗向下压力过大,造成前轮被抬,加大柴油机油门时前轮轮胎出现打滑现象,导致燃油浪费。在铲掘地面物料时,铲斗轻轻接触地面,即可避免不要出现轮胎打滑现象。出现打滑时,应减小油门,略微抬起铲斗,再慢慢加大油门进行铲装。

6、避免液压失速:装载机在铲装过程中,铲掘负荷太大时,即使始终拉住铲斗操作手柄,铲斗也无法铲掘。此时液压系统压力达到溢流阀设定压力,溢流阀打开,液压油流回到了液压油箱,这种现象被称为液压失速。此时柴油机的油耗很高,但作业效率为零,柴油机产生的能量全部通过液压系统转化为热量,并通过液压油散热器散发到大气中。在装载机铲掘物料过程中,铲掘负荷太大时,不要强行拉动铲斗、动臂操纵手柄,应略微推动操纵手柄,以减少负荷,可顺利完成铲掘。

7、控制铲斗举升高度:装载机在满载举升过程中,铲斗举升的越高,消耗的能量就越多,油耗越高。应根据货车栏板实际高度,控制装载机铲斗举升高度,避免举升过高,造成燃油和时间的浪费。

装载机作业时都有哪些省油小窍门?

合理操作装载机,可在不降低作业效率的前提下降低油耗,这样不仅节约使用成本,而且能减少尾气排放量,保护环境。今天就给大家说说装载机作业时的省油小窍门。
1、采用V型装车法
装载机装车可以采用一种方法叫“V型装车法”,装载机正对着料堆,卡车与装载机行车45°角,装载机装料的时候抬一下铲斗,这样可以给前轮一个压力,使摩擦力增强,驱动力更强劲。铲斗装满之后装载机后退回到起始位置,再前进至货车位置。
无论装载机大小,前进、后退的距离应分别为装载机机身长度的0.8倍,最好不要超过2倍,以减少装载机满载状态下的运输距离,缩短作业循环时间,从而节省燃油。
2、防止不必要怠速
起动后和停机前,使柴油机怠速运转5min是必要的,但长时间的怠速就会浪费燃油。因此,在等待和休息时,应关闭柴油机以节省燃油。
3、合理选择挡位作业
装载机铲斗插入料堆,剥离物料时,插入阻力较大,铲装过程中应换为Ⅰ挡,使用相对较小的油门就能完成铲装。小油门时柴油机转速低,不仅油耗低,而且工作装置液压系统流量小,溢流损失少,从而进一步降低柴油机油耗。
4、避免变矩器失速
装载机铲斗插入料堆和剥离物料时,可能由于物料坚硬而难以插入和剥离,即使加大柴油机油门,装载机前进速度仍然为零,这种现象被称为变矩器失速。
在装载机铲装物料过程中,应避免变矩器失速,可采用转动铲斗等方法减少负荷,从而顺利完成铲装作业,且节省燃料。
5、避免轮胎打滑
装载机铲掘物料时,由于铲斗向下压力过大,造成前轮被抬起,加大油门时前轮胎出现打滑现象,导致燃油浪费。
铲掘时,铲斗轻轻接触地面,即可避免出现轮胎打滑现象。出现打滑时,应减小油门,略微抬起铲斗,再慢慢加大油门进行铲装。
6、避免液压失速
装载机在铲装过程中,铲掘负荷太大时,即使始终拉住铲斗操作手柄,铲斗也无法铲掘。此时液压系统压力达到溢流阀设定压力,溢流阀打开,液压油流回到了液压油箱,这种现象被称为液压失速。此时柴油机的油耗很高,但作业效率为零,柴油机产生的能量全部通过液压系统转化为热量,并通过液压油散热器散发到大气中。
所以在装载机铲掘物料过程中,铲掘负荷太大时,不要强行拉动铲斗、动臂操纵手柄,应略微推动操纵手柄,以减少负荷,可顺利完成铲掘。
7、控制铲斗举升高度
装载机在满载举升过程中,铲斗举升的越高,消耗的能量就越多,油耗越高。应根据货车栏板实际高度,控制装载机铲斗举升高度,避免举升过高,造成燃油和时间的浪费。
以上几点呢就是今天给大家介绍的省油小窍门。操作技巧固然重要,但性能可靠的装载机才是实现高效节油的关键。

铲车怎样降低油耗,机械故障率

首先,铲车不要工作,然后,每周发动一次,空载运行30分钟,再在场地内走两圈,大臂和转斗动做各做十次,再然后各处需要打黄油的地方打满黄油,打到轴销边上溢出黄油为止,再然后停入有顶棚的停车间里,不要被风吹雨淋日晒。如果车身上积有灰尘,要擦干净,不好好擦的地方可以用高压空气吹掉,没必要就不要用水洗。

装载机怎样操作最省燃油

轮式工程机械的燃油消耗是施工成本中的一大项。为此,首先应根据所处施工地区的气温选用凝点比该地区最低气温低3-5℃的燃油。对施工运输车辆和发动机应采取的节油措施如下:
(1)尽量减轻车辆自重。增加车辆自重将相应地增加油耗,因此,施工时在不影响工程质量的前提下应去掉车辆上不必要的附加设备。
(2)尽量减少车辆行驶中的阻力及加速阻力等,阻力大则耗油多。
施工中若车速在40km/h以下时,空气阻力可忽略不计,但应当注意的是滚动阻力。当车辆在不平坦的路面上行驶时,因其经常跳动造成悬挂装置和轮胎的变形量增加,导致滚动阻力大增,与在良好路面上行驶的情况相比,油耗增加30%-50%,因此,一定要修好、养好施工便道。同时,车辆轮胎气压对滚动阻力的影响也很大。若在坚硬路面上降低轮胎气压,则轮胎变形大,滚动阻力增加;若在松软路面上降低轮胎气压,则轮胎与地面的接触面积增加,单位面积压力下降,将使滚动阻力减小。因此,施工中要注意路况的变化,选择合适的轮胎气压以减小油耗。车辆变速器各挡传动比对油耗影响很大,施工中应尽量选用传动比小的高速挡,这样可节约燃油。
(3)提高发动机压缩比至标准值。柴油机压缩比一般在16-22之间。压缩比提高,使压缩终了的温度和压力提高,有利于混合气的燃烧、膨胀;使发动机的热效率提高,有效功率增加,燃料消耗降低。具体措施是:降低进气系统的阻力。滤清器要及时清洁、保养,保证有足够的空气及时地进入气缸。保持车辆有良好的状况。对于发动机的气缸压力,一般柴油机应不低于原机标准压力的20%,汽油机则不低于30%。对于各缸之间的压力差,一般要求柴油机不超过8%,汽油机不超过10%。如果气缸压力达不到规定的标准,应根据需要研磨气门、更换活塞环等。还应注意的是,燃烧室内的积炭会使压缩比有自动提高的倾向,过高的压缩比及积炭易使气缸产生爆燃,引起油耗增加,因此,清除积炭是非常必要的;另外,进、排气门的间隙一定要调到规定值,因为间隙的过大、过小都会引起油耗量的增加。
(4)校好发动机的供油提前角。供油提前角过大或过小时均可导致发动机的油耗增加,因此,要使发动机有良好的使用性能,必须将供油提前角校准。
(5)降低单位载荷油耗量。在车辆状况允许的条件下,将车辆的载重量提高至额定载荷,即可提高生产率,又能使单位重量的油耗显著下降。
(6)掌握经济车速。施工中,道路一般都为非正式公路,即便道。此种情况下应掌握安全、油耗和车速几方面的正确关系。以太脱拉T815汽车半负荷为例,其油耗与车速的关系是:车速为25-30km/h时,油耗最少,即在施工中,这个车速即能保证生产效率又能做到经济合理。
(7)正确选择润滑油。选好润滑油是发动机能否减少功率消耗、降低燃料消耗量的关键因素。冬、夏季应选用不同规格和牌号的润滑油。