蜡烛芯是棉绳制作的，一般由机编，有8股编制，16股编制，32股编制，48股编制。大小从1、0mm 到 20mm 不等。
蜡烛被点燃时，由于烛芯的存在，产生导流作用，被融化的液体顺着烛芯流向温度高的方向，而烛芯的顶端靠近火焰，温度最高，使液体进而气化燃烧，燃烧发出的热量又促使液体继续向上输送气化燃烧，形成循环。
如何做一条蜡烛芯
如果想要做蜡烛芯的话，具体做法如下：
1、首先用硼砂溶液将一根厚实的麻线浸泡24个小时；
2、然后用镊子把麻线从硼砂溶液里夹出来，然后挂起来晾干。通常需要晾2到3天；
3、接着将1/4到1/2杯的烛用蜡掰碎后，放入双层蒸锅中加热熔化；
4、然后将处理过的麻线浸到熔化的蜡里；
5、把麻线挂起来，晾到麻线上的蜡彻底硬化；
6、把麻线再次放进熔化的蜡里，重复一到两次，让麻线上裹着的蜡更厚；
7、裹好蜡的麻线风干后，蜡烛芯就做好了，这样就可以插进蜡烛里了。
蜡烛要有蜡烛芯才能够点燃。如果没有蜡烛芯，点燃石蜡棒顶部，因石蜡自己源熔点低而且烧得慢，上面的石蜡融化后就会盖住下面的石蜡，隔绝空气，使下面的石蜡难以燃烧。蜡烛棉线应该是浸透了蜡油的，火融化蜡后，可燃烧一部分棉线，并同时融化贮在棉道线里的蜡和蜡烛，蜡融化后变成蜡油封住下面的棉线使其不会很快被燃烧。
怎样做蜡烛，须要什么材料
主要成份石蜡，易熔化，密度小于水不溶于水。受热熔化为液态，无色透明且轻微受热易挥发，可闻石蜡特有气味。遇冷时凝固为白色固体状，有轻微气味。 我们看到的蜡烛燃烧并不是石蜡固体的燃烧，而是点火装置将棉芯点燃，放出的热量使石蜡固体熔化，再汽化，生成石蜡蒸汽，石蜡蒸汽是可燃的（固体石蜡并不可燃）。现在蜡烛的主要原料是石蜡，石蜡是从石油的含蜡馏分经冷榨或溶剂脱蜡而制得的几种高级烃的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素约85%，含氢元素约14%。添加的辅料有白油，硬脂酸，聚乙烯，香精等，其中的硬脂酸（C17H35COOH）主要用以提高软度，具体添加要视生产什么种类的蜡烛而定。 。
自制一个蜡烛应该用什么做芯
一、原料及设备
生产蜡烛的主要原料是石蜡，辅助原料是硬脂酸，微量原料有蜂蜡、香精、颜料、金属盐等，生产蜡烛的机器是蜡烛机，一般有10型、20型、40型、50型、60型、70型、80型、90型、100型、120型等，各型单机每次产蜡烛分别为10支、20支、40支、50支、60支、70支、80支、90支、100支、120支等。
二、制作方法
将石蜡、硬脂酸及微量
化学
物共置于铝锅中熔化，浇入预先涂有油质及已经配好烛芯的机模中，浇入前，先将蜡烛机水箱灌满冷水，并使其循环，促其冷凝。凝结后，剪断烛芯即可。
普通白蜡烛不需要配料，是采用55度左右石蜡制成的。随着科学技术的发展，无黑烟，不流泪、无灰尘、耐燃烧、亮度大蜡烛，夏天不变软、不弯曲蜡烛，驱蚊蜡烛，香味蜡烛，工艺蜡烛，彩色蜡烛，彩色火焰蜡烛等形形色色的蜡烛也应远而生。
1无黑烟、亮度大蜡烛:蜡烛芯要选用洁白纯棉线编组而成。将洁白的纯棉线经漂白粉漂白，蜡烛点燃后即不冒黑烟，且亮度大。如果棉线不经漂白，含有杂质，蜡烛点燃后黑烟甚多，且不明亮。
2不流泪、无灰尘、耐燃烧蜡烛:漂白的蜡芯线经化学原料浸泡后，制成的蜡烛即不流泪、无灰尘、耐燃烧。下面介绍三种浸泡蜡芯线的化学原料配方，每种配方都可以单独使用。
配方一 硼酸 004份
磷酸 064份
硫酸铵 064份
水 100份
配方二 硼砂 2268克
硝酸钾(火硝) 2268克
硫酸铵 567克
水 7千克
配方三 氯化铵(碱砂) 4536克
水 6千克
制作蜡烛前须将经化学原料浸泡的蜡芯线会烧焦。也可以放在通风干燥处晾干，但不能在日光下曝晒，以免化学混合物起物理化学反应，失去作用。
3夏天不变软、不弯曲蜡烛:用石蜡制作成的蜡烛夏天易变软弯曲，点燃后蜡烛溶化快，按如下配方制成的蜡烛即不变软，不弯曲且耐燃烧。
这种蜡烛的蜡油配方（按重量计）为10份石蜡加2-3份硬脂酸。10份石蜡，2-3份硬脂酸。
应注意的是硬脂酸加入不能过多，否则蜡油熔化太慢，蜡光不亮。
4香味蜡烛:将B-环糊精200克，水600毫升，熏衣花草20克(也可用香精代替)混合拌匀，然后混炼三个小时。取出的包容物，在60℃的条件下(温度不能过高，否则香料将变质)经真空干燥机或喷雾干燥成粉末状化学包摄物(无条件可用其它方法干燥成粉末状)。将粉末状化学包摄物放在通风干燥处保存备用。生产蜡烛时，将粉末状化学包摄物投入溶解的蜡烛制造原料中拌匀，灌注机模内即可做成香味蜡烛。
粉末状化学包摄物的用量，一般为蜡烛原料的1-3%。
用此法制成的蜡烛存放半年以上仍然正常放香，根据使用的不同香料散发出不同的香味。由于个人和小型蜡烛制造厂无干燥设备，故可采用土法生产粉末状化学包摄物，效果虽差一些，但也有一定的放香作用。取B-环糊精100克，水300毫升，搅拌后加熏衣花草10克，放在锅内蒸发直至干燥成粉末状化学包摄物即可保存备用。但用量一般要加大到5%左右。
彩火焰蜡烛燃烧时发出多种色彩艳丽的彩焰，在
市场
上很畅销，深受用户欢迎。
一、主燃剂的原料与要求
主燃剂是燃烧时发出的火焰促使发色剂产生各种色彩。对主燃剂的要求：1：含碳量35％—65％。2、熔点在38摄氏度以上，150摄氏度以下，太低则保形性差，太高则制作加工不便。3、燃烧时无有毒气体产生。4、燃烧火焰尽可能近于无色，以使发色剂的色彩充分显示。
根据以上要求，彩焰蜡烛的原料可选用氨基甲酸乙酯、草酸甲酯（即乙二酸甲酯）和对称三f烷（即三聚甲醛）等。其中以安吉甲醇乙酯效果最好。
二、燃烧烛芯的加工处理
彩焰蜡烛的燃烧烛芯可采用棉纱绞线或合股线为原料，这些芯线燃烧时本身会发出橙**火焰，因此，烛芯需要加入能促进燃烧的催化剂。例如，将铂、钯或其化合物的一种或几种的混合物载在微粒状的氧化铝、酸性白土、硅胶等载体上，然后把它们吸附在烛芯上作为促使燃烧的催化剂。也可用铂、钯、钒等金属的盐、卤化物等的水溶液来处理燃烧烛芯，使其附着在上满以作氧化加速催化剂。这些混合物的吸附量从1ppm到100ppm不等。另外，各种植物、纤维纸、木炭或烟草燃烧形成的草木灰也可作为加速燃烧的催化剂，吸附量达001％－01％时即有效。
三、发色烛芯的加工处理
发色烛芯是直径为001－1毫米的棉纤维、天然再生纤维或合成纤维的可燃性线状物，并浸涂金属化合物。根据所需的色彩，金属化合物可选用钴、铬、铜、镓、钠、锂、锰、钙、钡、锶、铯、铷、锡等金属的盐，它们的低级羧酸盐如醋酸盐、氢氧化物、硝酸盐、碳酸盐、高级脂肪酸盐如硬脂酸盐。
浸涂办法：先把金属化合物和粘合剂溶解或分散在有机溶剂中，然后把可燃线状物浸没在此溶液中，或者把此溶液涂抹在上述线状物上。也可以在熔融状态下让此溶液附着在上述线状物上。把发色烛芯埋设在主燃剂里面的时候，为了防止金属化合物向主燃剂扩散，在线状物表面覆盖以层树脂。所用的粘结剂和树脂，可用聚乙烯醚乙二醇，作为有机溶剂中溶解后使用的树脂。也可用纤维素衍化物，如硝化棉、聚乙烯或其他的共聚物。
由于发色烛芯在燃烧烛芯下部，是独立的，燃烧烛芯的氧化加速效果达不到发色部分，因此，发色烛芯也得添加上述氧化加速催化剂1－100ppm，从而加速发色部分的燃烧，使颜色变得更为鲜艳。
发色烛芯上的发色剂量通常是01－5克/米，最好是02－3克/米。发色剂量小于01克/米，则发色不足；大于5克/米，则燃烧性变差。另外，发色烛芯上的被覆剂覆盖量为001-05克/米，最好是002－03克/米。
关于埋设发色烛芯和燃烧烛芯的方法，有几种：（1）把发色烛芯和燃烧烛芯对齐，平行地靠近，埋设在主燃剂中；（2）把发色烛芯在燃烧烛芯上缠绕一圈或数圈后再埋设，但缠绕方向要与燃烧烛芯地捻向相反；（3）对一根燃烧烛芯配几根同种或异种的发色烛芯。此时，发色烛芯不要埋在蜡烛的外围，而且燃烧烛芯和发色烛芯要有部分接触或者紧挨着而又互相独立，以发色烛芯顶部刚好够到燃烧烛芯火焰为准。这样发色烛芯总比燃烧烛芯烧得会一点，其顶部总是保持在燃烧烛芯火焰底部
四、制作实例
实例1、制发色剂液：把氯化锂12克、聚乙烯醚乙二醇01克溶解于87克水中即得到发色剂。
制氧化加速催化剂：把氯铂酸01克溶解于200毫升水中，在该溶液中加入5克氧化铝粉末并搅拌，加02克联氨、01克氢氧化钠搅拌，然后加2升水放置一夜，使沉淀的氧化铝粉末与水分离，得到铂催化剂粉末。
发色烛芯制备方法：用结实的20号棉线3根绞合之后，浸入上述发色液中，然后在120摄氏度下加以干燥。如此反复操作3次。附着2克/米发色剂后，在浓度为7％的处理液（由醋酸乙烯脂和乙烯的25：75克分子比的共聚物溶于三氯乙烯制成）中浸泡1次，然后取出风干，制得发色烛芯。
燃烧烛芯制备方法：用20号棉线3根绞合成8号针大小之后，浸泡在由1克铂催化剂粉末溶于5升水而制得的溶液中，经过干燥即得。
将燃烧烛芯放在600毫升长得八边形硅橡胶模子中央（每一边得边长为42毫米），再把两条发色烛芯平行地放在燃烧烛芯两边，间隔2－3毫米，然后，将65－75摄氏度地液化氨基甲酸乙酯倒入模子，冷却后得到八边形蜡烛，它的保形性的强度和商品外观良好，燃烧时发出艳丽的深红色火焰。
实例2、把作为发色剂的氯化铜35克、粘合剂的醋酸乙烯酯和乙烯的20：80克分子比的共聚物1克，作为氧化加速催化剂的氯铂酸0005克，分散并溶解在64克三氯乙烯中。按例1的步骤，将棉纱线浸入该溶液，再浸入5％硝化棉的乙酸乙酯溶液，由此制得附着有02克/米发色剂的发色烛芯，再在其表面覆盖树脂。
把18根30号的棉纱线绞合而成的绞线在50摄氏度的氨基甲酸乙酯熔融液中通过后作燃烧烛芯。将发色烛芯与燃烧烛芯象图1和图2那样平行插入并固定在长100毫米、直径8毫米的圆柱形模子的中央，再把主燃剂（由95％氨基甲酸乙酯、4％硬酯酸、1％醋酸乙烯酯与丙烯酸甲酯30：70克分子比的共聚物混合而成）加热至57摄氏度，注入模子，在室温下使其凝固后取即成产品。
若以草酸甲酯或对称三恶烷取代氨基甲酸乙酯，也可得同样的结果。
点燃这样制得的蜡烛，发出鲜艳的蓝绿色火焰。此种蜡烛从25米高处落到木板上也不破损，保形性和强度十分良好。
蜡烛的蜡是用什么材料做的？？
蜡烛芯是用棉绳制作的。
棉绳简介：
一般由机编，有8股编制，16股编制，32股编制，48股编制。
还有三股扭，包心 不包心。
大小从10mm 到 20mm 不止，甚至更大。古时多为芦苇，现代为三根棉线。因古时中国的蜡为蜜蜡和白蜡，不同于现在的蜡（成分为高级烷烃），所以蜡芯有所不同。
生产蜡烛的主要原料是石蜡，辅助原料是硬脂酸，微量原料有蜂蜡、香精、颜料、金属盐等
制作方法
将石蜡、硬脂酸及微量化学物共置于铝锅中熔化，浇入预先涂有油质及已经配好烛芯的机模中，浇入前，先将蜡烛机水箱灌满冷水，并使其循环，促其冷凝。凝结后，剪断烛芯即可。
普通白蜡烛不需要配料，是采用55度左右石蜡制成的。随着科学技术的发展，无黑烟，不流泪、无灰尘、耐燃烧、亮度大蜡烛，夏天不变软、不弯曲蜡烛，驱蚊蜡烛，香味蜡烛，工艺蜡烛，彩色蜡烛，彩色火焰蜡烛等形形色色的蜡烛也应远而生。
1无黑烟、亮度大蜡烛:蜡烛芯要选用洁白纯棉线编组而成。将洁白的纯棉线经漂白粉漂白，蜡烛点燃后即不冒黑烟，且亮度大。如果棉线不经漂白，含有杂质，蜡烛点燃后黑烟甚多，且不明亮。
2不流泪、无灰尘、耐燃烧蜡烛:漂白的蜡芯线经化学原料浸泡后，制成的蜡烛即不流泪、无灰尘、耐燃烧。下面介绍三种浸泡蜡芯线的化学原料配方，每种配方都可以单独使用。
配方一硼酸004份
磷酸064份
硫酸铵064份
水100份
配方二硼砂2268克
硝酸钾(火硝)2268克
硫酸铵567克
水7千克
配方三氯化铵(碱砂)4536克
水6千克
制作蜡烛前须将经化学原料浸泡的蜡芯线会烧焦。也可以放在通风干燥处晾干，但不能在日光下曝晒，以免化学混合物起物理化学反应，失去作用。
3夏天不变软、不弯曲蜡烛:用石蜡制作成的蜡烛夏天易变软弯曲，点燃后蜡烛溶化快，按如下配方制成的蜡烛即不变软，不弯曲且耐燃烧。
这种蜡烛的蜡油配方（按重量计）为10份石蜡加2-3份硬脂酸。10份石蜡，2-3份硬脂酸。
应注意的是硬脂酸加入不能过多，否则蜡油熔化太慢，蜡光不亮。
4香味蜡烛:将B-环糊精200克，水600毫升，熏衣花草20克(也可用香精代替)混合拌匀，然后混炼三个小时。取出的包容物，在60℃的条件下(温度不能过高，否则香料将变质)经真空干燥机或喷雾干燥成粉末状化学包摄物(无条件可用其它方法干燥成粉末状)。将粉末状化学包摄物放在通风干燥处保存备用。生产蜡烛时，将粉末状化学包摄物投入溶解的蜡烛制造原料中拌匀，灌注机模内即可做成香味蜡烛。
粉末状化学包摄物的用量，一般为蜡烛原料的1-3%。
用此法制成的蜡烛存放半年以上仍然正常放香，根据使用的不同香料散发出不同的香味。由于个人和小型蜡烛制造厂无干燥设备，故可采用土法生产粉末状化学包摄物，效果虽差一些，但也有一定的放香作用。取B-环糊精100克，水300毫升，搅拌后加熏衣花草10克，放在锅内蒸发直至干燥成粉末状化学包摄物即可保存备用。但用量一般要加大到5%左右。
