连铸机保护渣的主要作用：保温、隔绝空气防止二次氧化、吸收夹杂净化钢液、改善连铸坯壳与结晶器之间的传热、在铸坯坯壳与结晶器之间形成润滑渣膜。
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。
炼钢厂连铸结晶器保护渣的作用是什么？
您好，很高兴为您回答问题。
刚来连铸工作吗？还是正在大学校园中学习？
保护渣的作用有以下5点：
1 最重要的一个作用 保温 防止钢水裸露上方凝固结壳，造成生产事故
2 吸附夹杂物 钢水中夹杂物比重比较轻，进入结晶器之后上浮 被液态保护渣捕获 反应生成稳定化合物，与钢水分离
3 防止二次氧化 隔绝空气 防止钢水二次氧化
4 润滑 液态保护渣从钢水与结晶器间隙里流下，保证结晶器在震动的时候有一种介质在中间润滑，改善铸坯表面质量，也可以防止弯月面破坏钢水直接凝固在结晶器壁上结壳造成生产事故。
5 改善传热 我们知道 钢水在凝固过程中是会收缩的 收缩之后的铸坯与结晶器不一定可以完美的接触 一旦分离 就只能通过辐射进行传热 那么 液态保护渣补偿了这种空隙，在保证润滑的前提下 还可以起到传导传热的作用
回答完毕，有什么不清楚还可以继续追问。
如果满意 请采纳！纯手打
炼钢厂连铸结晶器保护渣的作用是什么?
连铸结晶器保护渣在连铸过程中主要有五大功能1、阻隔功能（主要由液渣层完成）隔绝空气和钢水的接触,阻隔了钢水的二次氧化,阻隔了富碳层和钢水的接触,避免铸坯表面增碳,提高了铸坯表面质量,降低了钢的损耗.注：低碳...
连铸过程中结晶器保护渣所起到的作用有哪些？知道请回答？
一般在工业生产中，尤其是冶金行业的连续浇注工艺中，使用一种固态粉渣覆盖在结晶器钢液面上形成一层保护渣。 华珩 回答
其作用如下：
覆盖钢水绝热保温；
隔绝空气，防止钢水二次氧化；
吸收上浮到钢渣界面上的非金属夹杂物；
降低拉坯阻力，润滑铸坯和结晶器作用；
流入坯壳和结晶器间隙内的液态渣形成渣膜，以控制铸坯向结晶器传热速度，保持坯壳均匀生长
连铸保护渣中的开浇渣有什么特殊作用
现代炼钢工艺采用连铸，提高连铸比，是提高生产效率、提高轧制成材率、节约能源、降低成本的有效措施；采用钢水精炼、连铸保护渣浇铸，是提高钢材质量的重要措施。保护渣及炉外精炼合成渣是连铸和炼钢过程中必不可少的辅料。本站生产的保护渣基料及预熔型的炉外精炼合成渣系列产品，由于质量优良、成份均匀、价格便宜，因此刚一问世便受到国际同行的重视，国外客商的睛睐，大量出口到日本、韩国等国际市场。
本系列产品配方科学，使用时的渣层结构合理且有良好的吸收钢中非金属夹杂物的能力。
连铸结晶器保护渣的具体成分是什么？
连铸结晶器保护渣发展趋势.....连铸结晶器保护渣的品种繁多(1)按基料的化学成分可分为：SiO2-Al23-CaO系、SiO2-Al2O3-FeO系、SiO2-Al2O3-Na2O系，其中以前者的应用最为普遍。在此基础上加入少量添加剂(碱金属或碱土金属氧化物、氟化物、硼化物等)和控制熔速的炭质材料(炭黑、石墨和焦炭等)。(2)按保护渣的形状可分为粉状渣(机械混合成型)、颗粒渣(挤压成型的产品呈长条形，圆盘法成型的产品呈圆形，喷雾法成型的产品呈空心圆颗粒)。(3)按使用的原材料可分为原始材料混合型、半预熔型和预熔型。(4)按其使用特性，根据钢种特性、连铸设备特点和连铸工艺条件可分为各种规格的保护渣(低、中、高碳钢保护渣和特种钢专用渣)、发热型开浇渣等。...........----------详见：http://www.mysteel.com/jspd/smelt/steelMaking/2009/08/15/113029,0,0,2075197.html 一种裂纹敏感性钢连铸用结晶器保护渣及其制备方法申请号/专利号：
200610095330
本发明提供一种裂纹敏感性钢连铸用结晶器保护渣及其制备方法，该保护渣由硅灰石、石灰石、石英砂、莹石、工业用苏打、碳酸锰、碳质材料所配制；其化学成份重量百分比满足：CaO
28－42％、SiO↓［2］
26－40％、CaF↓［2］
10－20％、Na↓［2］O
4－10％、MnO↓［2］
2－8％、0＜Al↓［2］O↓［3］＜6％，C
2－10％；其中，保护渣中∑CaO与SiO↓［2］的质量比为1．0－1．2。该结晶器保护渣可显著减少通过渣膜的红外辐射传热量，同时不增加保护渣的结晶率和结晶温度，降低铸坯表面的纵裂纹的发生机率，保证连铸工艺顺行和提高生产效率。该保护渣具有良好的控制通过渣膜的红外辐射传热能力，同时又具有良好的润滑铸坯特性，能够显著降低裂纹敏感性钢连铸时铸坯表面的纵裂纹和皮下微裂纹。其制备方法工艺简单，方便可行。-------http://zhuanli.baidu.com/pages/sipo/20061009/53/ad1ecf3b04278c822313c9449390f199_0.html
保护渣对连铸坯质量有何影响
保护渣是加到结晶器钢水面上，保护渣的好坏主要是影响铸坯的表面质量：
1.铸坯表面纵裂纹：纵裂纹是来源于结晶器弯月面区初生坯壳厚薄的不均匀性。
2.夹渣：铸坯夹渣可分为表面夹渣和皮下夹渣。结晶器坯壳卷入渣子是夹渣的重要来源。
保护渣起到什么作用？
1.认为多加保护渣会使液渣增多，从而使结晶器的润滑传热变好,坯壳就厚,拉坯阻力就小,进而不易漏钢.2.结晶器液面越高铸坯在结晶器内停留的时间就越长,坯壳越厚,就越不容易漏钢.错误分析1:加的保护渣太多会使液面不活跃，渣子流动性不好，使结晶器壁与坯壳间的液渣过少，致使润滑传热不好，拉坯阻力增大,最终导致漏钢；错误分析2:结晶器液面过高,虽然坯壳在结晶器内停留时间长了,坯壳增厚但同时也使保护渣不易化渣，最终导致液渣过少，润滑传热不好,拉坯阻力增大,致使漏钢..正确的操作方法:1:保护渣只要保持黑面操作就行,每次当液面变的暗红时加少许保护渣,做到勤加匀加.2:结晶器液面在80-100毫米之间,如果保护渣化的好的话可以适当提高液面,同时保持液面平稳,波动在1-3毫米之间.
连铸保护渣的成分是
满意记得给分啊，还有更多资料！
1.基础材料
设计保护渣的基本组分:
