沉淀强化，即指材料强度在时效温度下随时间而变化的现象，是铝合金和高温合金的主要强化手段，其基本条件是固溶度随温度下降而降低。它是提高材料强度的最有效的办法，是在二十世纪初首先在铝合金中发现的。
析出强化和沉淀强化有区别吗
一、方法不同
1、固溶强化
固溶强化，是指纯金属经过适当的合金化后，强度、硬度提高的现象。其原因可归结于溶质原子和位错的交互作用，这些作用起源于溶质引发的局部点阵畸变。固溶体可分为无序固溶体和有序固溶体，其强化机理也不相同。
2、析出强化
析出强化即沉淀强化，沉淀硬化是指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。
二、原理不同
1、固溶强化
在合金中当溶质原子以固溶形式溶入基体中，使合金发生强化，称为固溶强化.固溶强化又可按溶质原子在基体中的分布状况分成均匀强化和非均匀强化，前者指溶质原子混乱分布于基体中时的强化作用，后者指溶质原子优先分布在晶体缺陷附近，或作有序排列时的强化。
2、析出强化
沉淀硬化机理是因为金属材料中第二相粒子从过饱和固溶体里析出而引起应变，从而引起金属点阵的强化。造成最大强化是在形成可见的第二相粒子之前，这个阶段称为析出的孕育阶段。
在这个阶段，要析出来形成第二相的原子，倾向于成群地堆积，它们与母相保持连续的共格联系，就在这个时候发生了最大的应变，从而产生了最大的强化。
三、应用不同
1、固溶强化
微量或少量元素对 Pt 和 Pt-Rh 合金的高温强度有明显的影响，溶质W、Mo、Ir、Ru、Os、Re 等内聚能很高，它们对Pt、Pd的强化效果很好，所有过渡族元素及Cu、Ag和Au在Pt中也有相当高的固溶度，特别是周期表中Pt附近的元素与Pt形成连续固溶体。在不甚高的温度范围内，这些元素对Pt均有不同程度的固溶强化作用。
2、析出强化
马氏体型沉淀硬化不锈钢通常是在马氏体状态下供应，经过简单的时效处理进行沉淀硬化。马氏体沉淀硬化不锈钢的性能可以通过马氏体形成与沉淀硬化机理中的一种或两种共同作用来获得，它是沉淀硬化不锈钢中应用最广泛的钢种
什么是沉淀强化和弥散强化
出处没找到，但记得“沉淀强化”是“precipitation hardening”，也叫”时效强化/ageing hardening“，是过饱和固溶体受热激活脱溶分解出子相充当强化相的强化类型；”弥散强化“ 是“Dispersion strengthening”，在氧化物弥散强化的粉末冶金材料和陶瓷材料中遇到过~
第二相强化和弥散强化的区别
1.
从第二相的来源来看,分为弥散强化及沉淀强化,弥散强化是通过外来引入第二相颗粒,然后增加弥散相的相对量或者在相对量不变的情况下细化弥散相的相对尺寸来提高材料的强度,一般通过粉末烧结或内氧化获得第二相。沉淀强化是指从母相中析出的第二相颗粒弥散分布在基体中阻碍位错运动从而强化,一般通过相变热处理获得第二相。
2.
从第二相的类型来看,有两种强化机制,当第二相颗粒不可变形时,位错扫过滑移面时会发生严重弯曲,弯曲严重时,会使位错两端相遇,异号位错会抵消,位错继续向前运动而留下一个位错环,由于使位错发生弯曲是一个位错伸长的过程,因而能量很高,位错运动困难,合金被强化。当第二相颗粒可变形时,位错切过颗粒周围是一个能量升高的过程,位错扫过该颗粒是一个克服阻力做功的过程,位错滑移困难,合金被强化。
