1、锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。
2、当锅炉有两个锅筒时，位于上面的锅筒叫上锅筒。有两个锅筒的锅炉都是水管锅炉，之间连接许多对流管，有蒸汽锅炉和热水锅炉。蒸汽锅炉上锅筒也叫上汽包，内部有很多装置，水位线以上是产生的蒸汽，水位线以下是饱和水
什么是锅炉上锅筒
锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。
锅炉房设备组成
1、燃烧室
它是燃料燃烧的地方。煤粉在炉膛内悬浮燃烧称为室燃炉和旋风炉。在炉排上燃烧煤块和煤粒的称为层燃炉或火床炉，还有沸腾炉。介于室燃炉和层燃炉之间的抛煤 机炉称为半悬浮燃烧炉。燃烧重油的称为油炉；燃烧煤气或天然气的称为气炉。燃烧设备和燃烧室统称为“炉”。
2、锅筒
上锅筒(汽鼓)是汇集炉水及饱和蒸汽的圆形容器，下半部容水，上半部容汽，并能使汽水分离，供给合乎要求的饱和蒸汽。下锅筒(泥鼓)，主要是容水圆形容器，它和上汽鼓、炉管、联箱、水冷壁构成循环系统，它可以把沉积到底部的污泥定期的排除出去。
3、炉管和水冷壁管
它是锅炉主要的蒸发受热面，其上端与上锅筒相连接，下部与下锅筒或联箱连接，并与炉外不受热的下降管组成一个严密的循环系统，使汽、水在其中循环流动，不 断的吸收管壁的热量和产生蒸汽。-其次，水冷壁还有保护炉墙，防止炉墙结渣和使炉墙结构减轻的作用。
4、蒸汽过热器
它是被烟气加热的一种热交换器，用以使饱和蒸汽加热成为过热蒸汽，然后将蒸汽通过蒸汽管道送往用户。
5、省煤器
它是利用烟气加热锅炉给水的热交换器。使锅炉给水在未进入上锅筒之前先行加热，以提高给水温度，降低排烟温度，节省燃料，提高锅炉效率。
6、空气预热器
它是利用烟气加热空气的热交换器。利用锅炉的排烟余热加热即将进入炉膛的空气，这样不仅可以进一步降低排烟温度，还可以提高炉膛温度，有助于燃料的干燥和燃烧。
7、炉墙和钢架
为了使火焰和烟气与外界大气隔绝，并使烟气沿着规定的烟道依次流过各个受热面，无论炉膛或烟道均须用炉墙密封起来，炉墙同时也起保温作用。炉墙的外面就是钢架，用以支承锅炉受热面、上锅筒和炉墙等全部构件。
双锅筒锅炉的下锅筒主要作用是什么？
下锅筒相当于水冷壁下联箱的作用。
2吨双锅筒燃煤蒸汽锅炉是燃煤蒸汽锅炉的一种，是按照产品的用途、燃料类型进行划分的，所采用的锅炉构造设计为双锅筒，也就是说具有两个锅筒。
2吨双锅筒燃煤蒸汽锅炉可以分为链条燃煤蒸汽锅炉和手烧燃煤蒸汽锅炉，也就是说链条燃煤蒸汽锅炉为自动上煤，摆脱了人工上料的麻烦，而手烧燃煤蒸汽锅炉的上料方式为人工上料，相对来说比较麻烦。
扩展资料：
注意事项：
1、锅炉的具体操作请按产品安装使用说明书进行，以确保操作人员及设备的安全。
2、开机前检查电源、电压、水源是否有异常情况，关闭排污阀开启供水阀、检查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下风叶后盖，转动电机轴至灵活状态即可开机。
3、电控箱、水泵、鼓风机、引风机电机等部位应避免受潮进水，以防烧毁，锅炉房应注意保持清洁。
4、在使用品时请注意排污。每天至少排放一次并且带0.1MPa～0.15MPa的压力排放，可以防止管道堵塞，排污管应妥善连接，谨防烫伤。
参考资料来源：百度百科-锅筒式锅炉
参考资料来源：百度百科-锅筒
锅筒与汽包区别 ？它们是一个概念吗？
严格地讲汽包和锅筒是不一样的，一般地讲锅筒分为上锅筒和下锅筒，下锅筒一定是水是锅筒 可以是水（热水锅炉）也可以是半汽半水（蒸汽锅炉），这些都属于锅筒的范筹，但产汽锅炉上锅筒（习惯上）可叫汽包。产出来的蒸汽如果是多用户的可设分汽缸，这一分汽缸也可称做汽包。你看这汽包是有一定缓冲能力的（水位或汽压），而锅筒就不一定了，它的主要作用是集散分配。
但通常，可以把这两个看成是一个概念，因为如果是特指下锅筒或者分气缸，会特别说明的。
锅炉上的汽包和分汽包有什么区别
汽包是否就是指蒸汽锅炉的锅筒？是的。汽包，也叫锅筒、汽鼓、汽包等。锅炉因结构不同，有单锅筒（D型）和双锅筒（S型）结构。
分汽包，也叫分气缸。它不属于锅炉本体，属于受压容器的辅机系统。它的功能就是分配蒸汽给各个用户，一般不设计较大直径，分汽缸下面设有疏水器，分离蒸汽中的水。如果用户有需要，也有将分汽缸设计得较大，但我们习惯称之为“蓄热器”“蓄能器”，专为特殊工艺设计，如瞬间释放大量蒸汽等。
锅炉结构主要由什么部件组成
锅炉是重要的热能动力设备，是最重要的热源。
一、锅炉是由“锅”和“炉”两部分组成的。
（一）、锅炉的基本组成部分称为锅炉本体，由汽锅、炉子及安全附件组成。
1、汽锅：
包括锅筒、管束、水冷壁、集箱、下降管。锅炉本体中汽水系统，高温燃烧产物烟气通过受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水，水被加热，沸腾汽化，生成蒸汽
2、炉子：
（层燃炉）包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等。锅炉本体中燃烧设备，燃烧将燃料的化学能转化为热能。
3、安全附件：
水位计、压力表、安全阀等及 锅炉金属钢架及平台楼梯。
（二）、“锅”由省煤器、汽包、下降管、水冷壁下联箱、水冷壁、过热器、再热器等组成：
1、省煤器：
位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。
2、汽包：
位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。
3、下降管：
是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小，对水循环不利。
4、水冷壁下联箱：
联箱主要作用是将质汇集起来，或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子，其作用是把下降管与水冷壁连接在一起，以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。
5、水冷壁：
位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙。
6、过热器：
其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。
7、再热器：
其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功。
（三）、“炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。
1、炉膛：
是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的，燃料在该空间内呈悬浮状燃烧，释放出大量的热量。
2、燃烧器：
位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。
3、空气预热器：
是烟气与空气之间进行热量交换的换热器，属于燃烧系统。空气预热器通常布置在锅炉尾部烟道中，利用烟气的余热加热室温下的空气，使空气升温到燃料燃烧需要的温度然后送入炉膛。
作用：
（1）、降低排烟温度，减少排烟热损失q2；
（2）、保证燃料及时着火，稳定和完善燃烧，提高燃烧效率，总的效果是提高锅炉的热效率。
4、烟风道：
是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道。辅助设备辅助设备包括通风设备（送、引风机）、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等。
二、其它构件：
1、锅筒：
它的作用是汇集，贮存、净化蒸汽和补充给水。在水管锅炉中，通常有一至两个锅筒，上锅筒称为汽鼓（汽包），下面的称为水鼓或泥鼓。上锅筒内部有均匀给水的配水槽，汽水分离装置和连续排污装置。热水锅炉锅筒内部装配管及隔板等。上锅筒外部装有主汽阀，副汽阀，安全阀，空气阀，水位计，排污管以及压力表等连接管。上锅筒的一端封头或顶部有人孔门。
下锅筒的一端封头上开有人孔，底部装有定期排污装置。上下锅筒之间用许多上升管和下降管 （管束）连接，整个部件呈弹性结构。
上锅筒直径稍大于下锅筒直径，二锅筒之间连接对流管束。对流管束由外径51毫米的无缝钢管组成，顺列布置于对流烟道中，对流烟道沿纵向由耐火墙分为两半区，烟气沿对流烟道呈U形流动。锅炉的受热面：从放热介质吸热，将热量传递给受热介质的固体表面。根据传热过程特点分为辐射受热面、 对流受热面、沸腾层内埋管受热面。
2、水冷壁受热面：
水冷壁是布置在炉膛四周的辐射受热面。在工业锅炉中一般用朽φ51×3～φ63.5×3.5mm的锅炉钢管制成，是水管锅炉的主要受热面。辐射受热面吸收火焰辐射热并遮挡炉墙，因而对炉墙起到了保护作用；同时，由于吸热较多，能降低炉膛温度，还有防止燃烧煤层结焦的作用。
水冷壁的上部与上锅简直接连接或先经过上集箱再与上锅筒连接。上锅筒的炉水经下降管迸人下锅筒和下集箱，经过水冷壁吸热，形成汽水混合物，并上升到上锅筒，组成一个闭合的自然循环。
过去有些快装锅炉的水冷壁管的两侧焊有翼片（又称鳍片）。其目的是更多的接受炉膛辐射热量，同时也增大了对炉墙的遮挡面积。因其加工较难和导热不良，容易产生裂纹，严重时会撕裂水冷壁管，故已较少采用，而逐渐被异形钢管取代。
3、集箱：
它是汇集炉管排列联接的主要元件，有分配供水和引出的作用，按其所在位置有上集箱和下集箱或进口集箱和出口集箱之分。
上集箱位于炉管上部，汇集上升管束的水汽混合物，通过导管引人上锅筒。有些上集箱安装在炉墙外部，在与炉管相对的位置开有成排手孔，以便清扫炉管内部。
下集箱位于炉管的下部，与下锅筒连接供水、分配给上升炉管。位于炉排两
侧的下集箱，具有防止炉排两侧炉墙烧坏或挂焦的作用，称为防焦箱。下集箱有排污管，端部还开有手孔，以便检查清扫集箱内部。
除锅炉本体集箱外，在省煤器，过热器等部件上也有各自相应的集箱。
集箱一般由较大直径的无缝钢管和两个端盖焊接而成。近年来有些制造厂将管端旋压收口，取代焊接端盖，结构更加合理。
4、对流管束受热面：
对流管束又称对流排管，位于上下锅筒之间，一般由φ51×3mm的锅炉钢管组成，是水管锅炉的主要受热面。为了充分吸收热量，通常将对流管束中间，用隔陷墙组成来回或转弯的烟道，增加烟气流程，并以较高的烟速横向冲刷管束。通常被烟气先冲刷的管束，由于烟气温度高传热较多，管内汽水混合物的密度小，成为上升管，反之烟气温度低传热较少，成为下降管。
烟气冲刷管束，一般采用横向冲刷。因为横向冲刷，其使热效果优于纵向冲刷。同属横向冲刷时，管子错排 “或叫叉排”的传热效果又优于顺排形式，但伴随传热效果的提高，烟气流动阻力也相应加大。
5、烟火管受热面：
烟管是烟管锅炉和水火管组合式锅炉的主要受热面，它的作用是当炉膛燃烧产生的高温烟气从管内流过时，不断对管外的锅水加热，使其逐渐成为蒸汽（或热水）。烟管一般装在锅壳内，用焊接或胀接固定在两端管板上。因其安装数量受到锅壳的限制，加上管内容易积灰堵塞，管外容易积垢，故不适用于较大型锅炉。但近年来，亦在研究大型水火管锅炉，并取得了一些进展。
近几年来推广应用一种新型烟管：即螺纹烟管，它是在烟管上压出深2mm左右的螺纹状凹槽，改善烟气对管壁的放热，效果显著。这种螺纹烟管与普通烟管相比，传热效果可提高近两倍。
6、过热器：
省煤器和空气预热器。它们均属对流受热面。过热器除有对流过热器外，还有辐射过热器，其余的省煤器和预热器均安装锅炉尾部烟道。它们的作用，主要是进一步降低排烟温度，提高锅炉热效率。
炉位于锅炉本体前方，是燃料燃烧的场所，它包括燃烧设备和炉膛。由于燃料不同和燃烧方式不同，主要有层燃炉，室燃炉，旋风炉、沸腾炉等。他们炉膛四周，都安装了水冷壁管。层燃炉为了加强燃料燃烧还有前、后拱。不同的炉型，其结构虽然不一样，但它们都有组织燃料燃烧的空间和相应的燃烧设备。
锅和炉是由传热过程联系起来的，受热面即是锅和炉的分界面。凡是一侧有放热介质 （火焰、烟气），另一侧就有受热介质 （水，蒸汽、空气），进行着热量传递，它们之间的热交换是依靠受热面。
由锅筒、受热面及其连接管道和烟风道、燃烧设备和出渣设备、炉墙和构架 （包括平台、扶梯）等所组成的整体称为锅炉本体。
高炉上升管和下降管分别起什么作用
锅炉的上升管，也叫受热面管、蒸发管、对流管束等。这部分管是锅炉蒸发的核心，因其在工作中，由于受热蒸发生成的蒸汽密度降低，流动方向都是向上运动，所以叫上升管。下降管，主要是自上锅筒连接到下锅筒、左右和前后集箱，而且下降管的布置安装是避开受热的，其作用就是当上升管形成蒸发后，上升管里面的水会随蒸汽的气泡上升，形成流动，而上升管（包括水冷壁管）就会向上一起流动，如果没有下降管补充水，这个流动就没有了，所以，下降管与上升管会形成一个循环回路，同时也会向上升管蒸发后补充水。
解释一下热量在固体液体和空气中分别是怎样传递的？
水循环试验circulation test查明锅炉在启动、停炉和各种运行工况下水循环可靠性的试验。
负荷试验 load test为确定锅炉的经济负荷、最低负荷以及相应于机组各种出力的负荷所进行的试验。
风压试验 pressure decay test按规定的压力和保持时间对炉瞠或烟道用空气进行的压力试验，以检查其严密性是否符合要求。
漏风试验 air leakage test检查锅炉和烟风道漏风的试验
验证性水压试验 hydrostatic deformati对没有相应规定并且不能以合理的准确度计算其强度的受压元件等用水进行的压力试验，以求得最高允许工作压力。
水压试验 hydrostatic test按规定的压力和保持时间对锅炉受压元件、受压部件或整台锅炉机组用水进行的压力试验，以检查其有无泄漏和残余变形。
锅炉热效率试验boiler efficiency test确定锅炉效率的试验，包括正平衡法和反平衡法。
排汽能力 discharge capacity按有关规程规定通过试验所确定的安全阀或安全泄压阀排汽量。
回座压差 blowdown安全阀起座压力与回座压力之差，一般以整定压力的百分数表示。
回座压力 reseating pressure安全阀阀瓣重新与阀座接触、升程为零时的进口侧静压。
起座压力 popping pressure安全阀起跳，蒸汽开始强烈泄放时的进口侧静压。
前泄压力start-to-discharge pressure安全阀动作前已有微量蒸汽流出时的进口侧静压。
整定压力 set pressure按有关规程规定所整定的安全阀起座压力。
漏风系数 air leakage factor烟气通道进出口处烟气中过量空气系数之差或空气通道进出口处空气量差值与理沦空气量之比。
燃烧器调节比 turndown ratio单只燃烧器的最大燃料量与最小燃料量之比。
锅炉负荷调节范围 load range of boiler锅炉在规定工况下安全运行所允许的最小负荷与最大负荷的范围。
烟气含尘量dust loading dust density单位容积的烟气中所含飞灰量。
漏煤可燃物含量unburned combustible in sifting炉排下漏煤中的可燃物含量。
炉渣可燃物含量 炉渣含碳量unburned combustible in slag; unburned carbon in slag锅炉冷灰斗或出灰口处炉渣中的可燃物含量。
飞灰可燃物含量；飞灰含碳量unburned combustible in flue dust, unburned carbon in flue dust锅炉对流烟道飞灰中的可燃物含量。
灰洼物理热损失heat loss due to sensible heat in slag锅炉排出炉渣的显热所造成的热损失。
散热损失heat loss due to radiation炉墙、锅炉范围内管道和烟风道向周围环境散热所造成的热损失。
固体未完全燃烧热损失；机械未完全燃烧热损失heat loss due to unburned carbon in refuse由于飞灰、炉渣和漏煤中可燃物未放出其燃烧热所造成的热损失。
气体未完全燃烧热损失；化学未完全燃烧热损失heat loss due to unburned gases由于排烟中残留的可燃气体未放出其燃烧热所造成的热损失。
排烟热损失 heat loss due to exhaus锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。
热损失 heat loss输入热量中未能为工质所吸收的部分，一般用所损失的热量与输入热量的百分比表示。
碱度 alkalinity水中所含能接受氢离子的物质的含量。注 碱度分为酚酞碱度和甲基橙碱度(全碱度)两种。
(总)硬度 total hardness水中钙盐和镁盐的总含量。注 总硬度等于非碳酸盐硬度(永久硬度)与碳酸盐硬度(暂时硬度)之和，分析时用络合滴定法所测出的硬度为总硬度。
悬浮物 suspended solid (matter):水样中用规定过滤材料所分离出的固形物。
溶解固形物 dissolved solid (matter):将水样滤出其悬浮物后进行蒸发和干燥所得的残渣。
全固形物 total solid (matter):水中悬浮物和溶解固形物含量的总和。
总含盐量 total dissolved salt:水中所含盐类的总量。
锅水浓度；炉水浓度 boiler water concen:锅水的酸碱度和杂质含量。
蒸汽湿度 moisture in steam:蒸汽中所含水分的质量百分数。
蒸汽品质 steam purity:蒸汽的纯洁程度。
给水品质 feed water condition:给水酸碱度、硬度和杂质含量。
锅炉事故率 boiler forced outagerate:锅炉总事故停炉时数，与总运行时数及锅炉总事故停炉时数之和的百分比。
锅炉可用率 boiler operatingavailability:统汁期间内锅炉总运行时数及总备用时数之和，与该期间总时数的百分比。
锅炉效率；锅炉热效率 boiler efficiency:锅炉有效利用热量与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比。
除渣设备 slag removal equipment:收集由炉瞠巾或炉排上所落下的灰渣并将其排出的设备。
吹灰器 soot blower:利用蒸汽、压缩空气或水作介质在运行中清除受热面烟气侧沉积物的装置。
炉墙 boiler setting:用耐火和保温材料等所砌筑或敷设的锅炉外壳。
注水器 injector:利用锅炉本身蒸汽喷射作用所造成的真空，吸入给水并进行混合送人锅炉的给水装置。
水位表 water level indicator:显示锅筒或其他容器中水位的表计。
安全泄放阀 safety relief valve:当阀门进口侧静压超过其起座压力时根据使用情况以不同方式自动泄压的器件，可突然起跳至全开(用于蒸汽)或起跳后随压差增加而进一步开大(用于液体)。
安全阀safety valve:当阀门进口侧静压超过其起座压力时能突然起跳至全开的自动泄压器件，用于蒸汽或气体。
启动分离器start-up flash tank:启动系统中进行扩容和分离蒸汽用的筒形压力容器。
启动系统start- up system:在直流锅炉、低循环倍率锅炉或复合循环锅炉上为启动所专门加装的汽水管道。
锅炉范围内管道boiler externalpiping:规定接口范围内锅炉汽水管道的总称，包括给水、蒸汽、减温水、排污、疏水、放水和放气等管道。
锅炉汽水系统boiler steam and water:由受热面和锅炉范围内管道所组成的汽水流程系统。
外护板outer casing:装设在炉墙外壁的金属板。
内护板inner casing:装设在炉壁管子背火侧的金属板。
刚性梁buckstay:沿炉瞠四壁分层布置的梁，对炉瞠起箍紧和提高刚度的作用。
悬吊式锅炉构架top-supported structu:锅炉部件通过吊杆悬挂在炉顶梁格上的锅炉构架。
支承式锅炉构架.top- supported .structu:锅炉部件直接支承在横梁上的锅炉构架。
锅炉构架boiler structure支承锅炉各部件并保持其相对位置的构架。
暖风器steam air heater用蒸汽加热空气预热器进口空气的热交换器。
风罩回转式预热器stationary-plate" type regenerative air heater rothemuhle type air heater由于风罩转动使烟气和空气交替冲刷传热元件的回转式空气预热器。
受热面回转式预热器rotating-plate type regenerative air heater Ljungstrom type air heater由于转子转动使烟气和空气交替冲刷传热元件的回转式空气预热器。
回转式空气预热器rotary air heater regenerative air heater通过旋转器件使烟气和空气交替冲刷传热元件的空气预热器。
管式空气预热器tubular air heater烟气和空气分别在管内外流动的空气预热器。
空气预热器air heater利用低温烟气加热空气的对流受热面。
铸铁省煤器cast-iron gilled tube economizer由铸铁肋片管所组成的省煤器。
鳍片管省煤器finned tube economizer由钢制鳍片管所组成的省煤器。
钢管省煤器steel tube conomizer由无缝钢管弯制成蛇形管的省煤器。
沸腾式省煤器steaming economizer沸腾率大于零的省煤器。
省煤器economizer利用低温烟气加热给水的对流受热面。
旁路挡板bypass damper布置在并联烟道中，用以改变烟气流量分配的挡板。
汽一汽热交换器biflux reheater superheater attemperator布置在烟道外，用过热蒸汽作加热介质进行再热汽温调节的装置。
喷水减温器spray type attemperator蒸汽和冷却水在容器内进行混合的减温器。
减温器Attemperator desuperheater用水作冷却介质进行汽温调节的装置。
再热器reheater将汽轮机高压缸或中压缸排汽再次加热到所规定再热温度的受热面。
顶棚管过热器steam- cooled roof布置在炉顶内壁上的过热器。
包墙管过热器steam- cooled wall布置在对流烟道内壁上的过热器。
对流过热器convection surperheater主要以对流换热方式吸热的过热器。
墙式过热器wall superheater布置在炉膛内壁上的辐射过热器。
过热器superheater将饱和温度或高于饱和温度的蒸汽加热到规定过热温度的受热面。
混合器mixer工质(单相或双相)在其中进行混合的筒形或球形压力容器。
烟管；火管fire tube smoke tube烟气在管内冲刷的蒸发受热面。
防渣管boiler (slag) screen布置在炉膛出口具有较大节距的对流蒸发受热面。
锅炉管束generating tube bank boiler convection tube bank用作对流蒸发受热面的管束。
防焦箱anti- clinker box装设在炉排两侧炉墙内壁上防止炉墙粘附熔渣的水冷集箱。
双面水冷壁division wall沿炉高布置在炉瞠空间能双面吸收辐射热的水冷壁。
膜式水冷壁membrane wall由鳍片管拼焊成气密管屏所组成的水冷壁。
水冷壁water- cooled wall布置在炉瞠内壁上主要用水冷却的受热面。
蒸发受热面evaporating heating surface主要用于使工质汽化的受热面。
集汽管dry pipe利用汽流穿过缝隙通道或管上小孔时的节流作用使蒸汽均匀分布的器件。
多孔板perforated distribution plate利用汽水混合物或饱和蒸汽穿过板上小孔时的节流作用使汽流均匀分布的器{生，包括水下孔板和均汽孔板。
钢丝网分离器screen separator使湿蒸汽穿过钢丝网时产生水膜以提高饱和蒸汽f度的器件。
百叶窗分离器corrugated scrubber使湿蒸汽穿过多块波形板时折流并产生水膜以提高饱和蒸汽_f度的器件。
缝隙挡板baffle plate使汽水混合物流经挡板时折流以分离水滴的器件。
轴流式分离器turbo separator使汽水混合物轴向进入简体并流经螺旋叶片作旋转运动以分离水滴的器件。
旋风分离器cyclone separator使汽水混合物切向进入简体作旋转运动以分离水滴的器件。
清洗装置steam washer为减少蒸汽中溶解盐类的含量，将饱和蒸汽穿过给水层和水雾进行清洗的装置。
汽包内部装置drum internals布置在锅筒内部用以进行给水分配、蒸汽净化以及加药和排污的装置。
锅壳shell作为锅壳锅炉汽水空间外壳的筒形压力容器。
汽包drum水管锅炉中用以进行蒸汽净化.组成水循环回路和蓄水的筒形压力容器。注 锅简按其布置位置可分为
a. 上锅筒(steam drum)既有汽空间也有水空间
b. 下锅筒(water drum)只有水空间。
飞灰复燃装置reinjection system将灰斗和对流烟道底部等处沉集的灰粒输送并喷入炉瞠，使其中的可燃物再次燃烧的装置。
风室air compartment炉排下部的进风室。
抛煤机spreader stoker用机械或(和)风力将燃料连续地播散到炉排面上使其燃烧的装置。
往复炉排inclined reciprocating grate以往复运动方式周期地加人燃料和排出厌渣的炉排。
振动炉排vibrating stoker:以振动方式周期地加入燃料和排出灰渣的的炉排。
鳞片式炉排louvre stoker:用套管或滚筒将鳞片状的炉排片串联成带以组成炉排面的链条炉排。
横梁式炉排bar grate stoker:用支承在链条上的横梁将炉排片串联成带以组成炉排面的链条炉排。
链带式炉排chain grate stoker:用长销将许多链片状的炉排片串联成带以组成炉排面的链条炉排。
链条炉排 travelling grate stoker:连续加入燃料和排出灰渣、具有不断移动闭合炉排面的炉排，包括链带式炉排、横粱式炉排和鳞片式炉排。
机械炉排stoker- fired grate:用机械加入燃料和清除灰渣的炉排。
手烧炉排hand- fired grate:用人工加入燃料和清除灰渣的炉排。
炉排 grate:火床燃烧时，承载固体燃料并从其下部送入一次风进行燃烧的装置。
燃烧器喷孔burner port:炉膛壁面上为安装燃烧器而开设的孔口。
风箱wind box:将来自风道中空气分配给各燃烧器的箱形部件。
稳燃器stabilizer:在燃烧器出口装设钝体用以稳定燃烧的装置。
调风器register:燃烧器中调节气流分布的装置，用以加强混合和调节火焰形状。
油雾化器oil atomizer:将油雾化，使其具有一定雾化质量以适应燃烧要求的装置。
爆炸界限explosion mixture limits:当存在一定能量的热源时，可燃混合物迅速燃烧并引起爆炸的浓度上下限。
点火器 igniter:点燃并提供点火能量，使燃料能稳定着火的装置。
摆动式燃烧器 tilting burner:可上下变动一定角度的燃烧器。
燃烧器 burner:为使燃料正常着火和燃烧，按规定的比例、速度和混合方式将燃料和燃烧空气送入炉瞠的装置。
烟箱 smoke box:锅壳锅炉中用以汇集烟管内的烟气并导向下一个流程的烟气空间。
火箱fire box:锅壳内承受外压的箱形炉膛，作为固定式机车锅炉的燃烧空间和辐射受热面。
炉胆 furnace:锅壳内受外压的筒形炉瞠，作为内燃式锅壳锅炉的燃烧空间和辐射受热面。
炉膛 furnace:进行燃烧和传热的空间。
煤粉细度fineness:按规定方法用标准筛所分开的煤粉量与总煤粉量的百分比。
注 煤粉细度可用留在筛子上的剩余煤扮量与总煤粉基的百分比表示，也可用通过筛子的煤粉基与总煤粉量的百分比表示。
通风截面比percentage of air space:炉排片的总通风截面积占炉排面积的百分比。
假想切圆imaginary circle:以直流式燃烧器同一高度喷嘴的几何轴线作为切线，在炉膛横截面中部所作成的几何圆形。
三次风tertiary air:热风送粉时为贮仓式制粉系统通过专用喷口送人炉瞠的乏气(exhaust)；火室燃饶时因某一用途(例如降低火焰温度和抑制NO。生成等)通过专用喷口送入炉膛的热风。段火室燃烧时以热风作三次风，英文又称overfire air。
二次风secondary air火室燃烧时为进入炉膛的总空气量中除一次风、三次风和炉瞠漏风以外的部分；火床燃烧时从炉排上部送入的空气。
一次风primary air:煤粉燃烧时与煤粉一起送入炉膛的空气；油燃烧时从火焰根部送入炉瞠的空气；火床燃烧时从炉排下部送入的空气。
省煤器沸腾率 percentage of economizer evaporation:省煤器出口处工质的质量含汽率。
受热面蒸发率 evaporation rate:蒸发受热面单位面积上每小时的产汽量。
点火能量 ignition energy:在规定的点火条件下，为稳定点燃单只燃烧嚣通过点火器所应输入的必要能量。注一般用所点燃燃烧器在锅炉满负荷吲热功率的百分数表示。
燃烧器热功率burner heat input:每只燃烧器每小时输入锅炉的热量。
炉排(面积)热负荷 grate heat release rate:每小时送往炉排单位面积上的平均热量(以燃料应用基低位发热量计算)。
临界热流密度 critical heat flux density:在一定的工作压力、质量流速和质量含汽率下，使蒸发管中管壁向工质的放热系数大辐度下降，壁温急剧上升时的热流密度。
炉壁热流密度 furnace wall heat flux density:每小时通过炉膛单位辐射受热面积的平均热流量(以燃料应用基低位发热量计算)。
炉壁热负荷 furnace wall heat release rate:按炉瞠单位炉壁面积折算，每小时送入炉膛的平均热量(以燃料应用基低位发热量汁算)。
燃烧器区域炉壁热负荷burner zone wall heat release rate:按燃烧器区域炉膛单位炉壁面积折算，每小时送入炉瞠的平均热量(以燃料应用基低位发热量计算)。
炉膛截面积热负荷 furnace cross-section heat release rate furnace plan heat release rate:按燃烧器区域炉瞠单位截面积折算，每小时送入炉瞠的平均热量(以燃料应用基低位发热量计算)。
炉膛容积热负荷furnace volume heat release rate heat liberation rate in furnace:每小时送入炉膛单位容积中的平均热量(以燃料应用基低位发热量计算)。
炉膛容积furnace volume:炉膛边界范围以内的容积。
最高壁温处含汽率steam quality at minimum heat transfer coefficient:在一定的热流密度、工作压力和质量流速下，蒸发管中汽水混合物欣热系数降低到最小值，使壁温达到最高值处的质量含汽率。
临界含汽率critical steam quality:在一定的热流密度、工作压力和质量流速下，蒸发管中汽水混合物沸瞪换热开始恶化，使壁温急剧升高时的质量含汽率。
质量流速mass velocity:单位截面上工质的质量流量。
质量含汽率；干度steam quality by mass:汽水混合物中蒸汽的质量流量百分数。
循环水速circulation velocity:循环回路中，上升管人口按工作压力下饱和水密度折算的水速。
循环倍率circulation ratio:循环回路中，进入上升管的循环水量与上升管出口蒸汽量之比。
运动压头available static head:沿循环回路高度，下降和上升系统中工质密度差所产生的压头，用以克服回路的总流动阻力。
自生通风压头stack draft:沿烟道(包括烟囱)高度，热烟气和外部大气密度差所产生的压头。
通风阻力draft loss(用于负压燃烧)pressure drop:(用于压力燃烧)气体(空气或烟气)在锅炉本体烟风道流程中由干流动阻力所造成的压降。
汽水阻力pressure drop:工质在锅炉本体汽水流程中，由于流动阻力和重泣压差所造成的压降。
炉膛出口烟气温度furnace outlet gas temperature furnace exit gas temperature:炉瞠出口截面上的平均烟气温。
理论燃烧温度theoretical combustion temperature adiabatic temperature:燃料在绝热条件下燃烧时烟气所能达到的温度。
排烟温度exhaust gas temperature:锅炉最末级受热面出口处的平均烟气温度。
热风温度hot air temperature:空气预热器出口的空气温度。
过量空气系数excess air ratio:燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。
理论空气量theoretical air:燃料燃烧计算中每公斤或每标准立方米燃料完全燃烧所需要的空气量。
排污量blowdown flow(rate):连续排污的排污水流量。注 一般用排污时锅炉蒸发量的百分数即排污率表示。
喷水量injection flow(rate):喷水减温器的减温水流量。
(保持)额定汽温的负荷范围load range at constant temperature:锅炉出口蒸汽温度保持额定值的负荷范围。
排渣率ash- retention efficiency:排出炉渣的含灰量与炉前煤含灰量的百分比。
计算燃料消耗量calculated fuel consumption:扣除固体未完全燃烧热损失后的燃料消耗量。
燃料消耗量fuel consumption:单位时间内锅炉所消耗的燃料量。
锅炉有效利用热量heat output:单位时间内工质在锅炉中所吸收的总热量，包括水和蒸汽吸收的热量，以及排污水和自用蒸汽所消耗的热量。
输入热量heat input:随每公斤或每标准立方米燃料输入锅炉的总热量，包括燃料的应用基低位发热量和显热，以及用外来热源加热燃料或空气时所带入的热量。
炉膛设计压力furnace enclosure design pressure:设计炉膛壁面所规定的结构强度计算压力。
最高许用壁温maximum allowable metal temperature:金属材料按规定条件所允许使用的最高壁温j
最高允许工作压力maximum allowable working pressure:受压部件或受压元件按规定条件所能承受的最大压力。
设计压力design pressure:受压部件或受压元件强度计算时所规定的计算压力。
悬吊管supporting tube:悬吊受热面并用工质进行冷却的管子。
卫燃带wall with refractory lining refractory belt:在燃烧区域的部分水冷壁管表面用耐火材料敷设的覆盖层，以减少该部分水冷壁的吸热量。
冷灰斗water- cooled hopper bottom:煤粉锅炉炉瞠下部由水冷壁所形成的斗状(倾角一般50。～55。)结构，用以冷却灰渣，使其呈固态排出。
折焰角furnace arch:后墙在炉膛出口处向内延伸所形成的凸出部分，用以改善炉内气流分布。
拱arch:用耐火或保温材料等所砌筑或敷设的曲面结构。
风道air duct:输送空气的通道
并联烟道parallel gas passes:在对流烟道中用隔墙所分成的两个并联烟气通道，可在其中布置旁路挡板以调节再热蒸汽温度。
对流烟道convection pass:布置对流受热面的烟道。
烟道gas pass(锅炉内部)gas duct(锅炉外部):用以引导烟气或布置受热面的通道。
管束tube bundle:由同一进口集箱和出口集箱(或锅简)之间并联管F昕组成的束状对流受热面。
水平围绕管圈spirally- wound tubes:呈水平或微侧斜地沿炉瞠周界盘旋j二升的水冷壁管屏。
回带管屏ribbon panel:多行程水平或垂直迂回上升的水冷壁管屏。
垂直上升管屏up flow riser tube panel:工质一次或多次垂直上升的水冷壁管屏。
管屏tube panel:由同一进口集箱和出口集箱(或锅筒)之间并联管子所组成的屏状受热面。
集箱header:用以汇集或分配多根管于中工质的筒形压力容器。
端盖Head:集箱的封口部分。
封头head:锅筒或锅壳的封口郑分。
简体cylindrical shell:锅筒、锅壳或集箱的圆筒形部分。
受压元件pressure part:承受内部或外部介质压力作用的零件。
受压部件pressure part:承受内部或外部介质压力作用的部件。
对流受热面convection heating surface:主要以对流换热方式从放热介质吸收热量的受热面。
辐射受热面radiant heating surface:主要以辐射换热方式从股热介质吸收热量的受热面。
受热面heating surface:从放热介质中吸收热量并传递给受热介质的表面。
锅炉本体boiler proper:由锅筒、受热面及其间的连接管道(包括烟道和风道)、燃烧设备、构架(包括平台和扶梯)炉墙和除渣没备等所组成的整体。
间接泄漏bypass leakage entrained leakage:回转式空气预热器中，转子或风罩在旋转时将其中的空气带人烟气中的泄漏现象。
直接泄漏direct leakage infiltration leakage:回转式空气预热器中，由于空气和烟气间存在静压差，使空气通过密封间隙流人烟气侧的泄漏现象。
旋杯雾化；转杯雾化rotary- cup atomization:利用油高速旋转甩出时的离心力使油雾化。
双流体雾化twin-fluid atomization:利用蒸汽或压缩空气的撞击力使油雾化，包括蒸汽雾化和空气雾化。
压力雾化；机械雾化pressure atomization mechanical atomization:利用油在压力下喷出时的紊流脉动和空气掩击力使油雾化。
分段送风zone control:将机械炉排下的风室分隔成几段，根据沿炉排长度上各区段所需的燃烧空气量进行分段调节的送风方式。
负压通风induced draft:用引风机压头克服烟风道阻力使炉膛内保持负压的通风方式。
正压通风forced draft:用送风机压头克服烟风道阻力使炉瞠内保持正压的通风方式。
平衡通风balanced draft:用送风机压头克服风道阻力、用引风机压头克服烟道阻力使炉瞠内保持负压的通风方式。
机械通风mechanical draft:依靠机械方法所产生的压头电克服烟风道阻力的通风方式。
自然通风natural draft:依靠自生通风压头克服烟风道阻力的通风方式。
烟气再循环gas recirculation:从省煤器或其他处烟道中抽取一部分低温烟气送入炉瞠，以改变辐射与对流受热面吸热量分配比例或降低炉膛出口烟气温度，用于汽温调节或防止结渣。
沸腾燃烧fluidized- bed combustion:燃料在适当的空气流速作用下，在沸腾床上呈流化状态进行燃烧的方式。
旋风燃烧cyclone- furnace firing:燃料和空气在高温的旋风筒内高速旋转，部分燃料颗粒}皮甩向筒壁液态渣膜上进行燃烧的方式。
对冲燃烧opposed firing:燃烧器中的燃料和空气喷入炉膛各自扩展并对向撞击后产生上升气流进行燃烧的方式，包括前后墙对冲、侧墙对冲和四角对冲。
切向燃烧tangential firing:燃烧器中的燃料和空气按假想切圆的切线方向喷入炉瞠后产生旋转上升气流进行燃烧的方式。
火室燃烧悬浮燃烧suspension firing:燃料以粉状、雾状或气态随同空气喷入炉瞠中进行燃烧的方式。
火床燃烧grate firing:固体燃料以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的方式。
负压燃烧negative- pressure firing:炉膛出口烟气静压小于大气压力的燃烧方式。
压力燃烧pressurized firing:炉膛出口烟气静压大于大气压力的燃烧方式。注 炉瞠中烟气压力200～500毫米水柱(1．96～4．9l干帕)的压力燃烧一般称为做微正压燃烧。
分段蒸发stage evaporation:将锅水分或含盐量较低的净段和较高的盐段太部分蒸汽由净段巾产生并从盐段进行排污，可提高蒸汽品质和降低排污量。
蒸汽清洗steam washing:使饱和蒸汽穿过给水层和水雾，利用给水和锅水中盐类浓度而产生物质交换，以降低饱和蒸汽溶解携带的过程。
汽水分离water separation:利用各种分离原理(离心力分离．惯性力分离、重力分离和水膜分离等)分离汽水混合物并使饱和蒸汽达到一定干度的过程。
SiO2携带系数(distribution of silica):为饱和蒸汽中所溶解的硅酸盐含量与锅水巾硅酸盐含量的百分比。
溶解携带vaporous carry- over:锅筒中饱和蒸汽溶有盐类(主要为硅酸盐)使蒸汽污染的现象。
机械携带mechanical carry- over moisture carry-over:锅筒中饱和蒸汽携带含盐水滴使蒸汽污染的现象。
水循环boiler circulation:依靠水和汽水混合物的密度差或循环泵的压头使锅水在循环回路中循环流动的现象。
烟气露点flue gas dew point:烟气中含有硫酸酐的水蒸汽开始凝结时的温度。
添加剂additive:为了不同目的(例如燃用高硫燃料时减轻低温受热面的腐蚀、沸腾燃烧时减少大，大气污染和液态排渣锅炉中降低灰熔点等)在燃料中所加入的化学物质。
