理论正确尺寸：在位置度公差标注中，理论正确尺寸是确定各要素理想位置的尺寸，该尺寸不直接附带公差。理论正确尺寸应围以矩形框格标注。
理论正确尺寸是假定加工没有误差的情况下零件的尺寸，换句话说是设计者期望得到的尺寸； 但是加工中的误差不可避免，所以设计者要根据需要把误差限定在一个可以接受的范围内，就是公差；理论正确尺寸不会单独出现，那样毫无意义，一般是跟位置度公差再一起。
理论正确尺寸是理论上的，不是实际的尺寸。是检测某一要素时作为基准参考的尺寸。一般用于位置度标注。
理论正确尺寸及如何标注
在位置度公差标注中，理论正确尺寸是确定各要素理想位置的尺寸，该尺寸不直接附带公差，理论正确尺寸(线性的或角度的)按GB/T 1182应围以矩形框格标注。
理论正确尺寸是假定加工没有误差的情况下零件的尺寸，换句话说是设计者期望得到的尺寸； 但是加工中的误差不可避免，所以设计者要根据需要把误差限定在一个可以接受的范围内，就是公差。
理论正确尺寸是理论上的，不是实际的尺寸。是检测某一要素时作为基准参考的尺寸。一般用于位置度标注。比如要在一个分度圆直径为100mm的圆周上加工6个直径12mm的孔。要求这6个孔对以直径为50mm的孔为基准的轴线的位置度为φ0.10。
这时φ100的分度圆就是检测位置度的理论正确尺寸。检测时，应该以φ100的分度圆与φ50的基准孔同轴的前提下，6个φ12的孔的轴线在位于φ100的分度圆上均分，轴线与基准轴线平行，且只能在直径为φ0.10的圆柱体内变动。标注时φ100的分度圆尺寸应用方框框起来。
扩展资料
公差特点
1、定向误差
定义：是被测实际要素对一具有确定方向的理想要素的变动量，该理想要素的方向由基准确定。
意义：定向误差值用定向最小包容区域（简称定向最小区域）的宽度或直径表示。定向最小区域是指按理想要素的方向包容被测实际要素时，具有最小宽度或直径的包容区域。理想要素首先要与基准平面保持所要求的方向，然后再按此方向来包容实际要素，所形成的最小包容区域，即定向最小区域。
定向公差具有如下特点：
（1）定向公差带相对基准有确定的方向，而其位置往往是浮动的。
（2） 定向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。
因此在保证功能要求的前提下，规定了定向公差的要素，一般不再规定形状公差，只有需要对该要素的形状有进一步要求时，则可同时给出形状公差，但其公差数值应小于定向公差值。
2、定位误差
定义：是被测实际要素对一具有确定位置的理想要素的变动量，该理想要素的位置由基准和理论正确尺寸来确定。
意义：定位误差值用定位最小包容区域（简称定位最小区域）的宽度或直径表示。定位最小区域是指以理想要素定位来包容被测实际要素时，具有最小宽度或直径的包容区域。
定位公差带的特点如下：
（1） 定位公差相对于基准具有确定位置。其中，位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定，同轴度和对称度的理论正确尺寸为零，图上可省略不注。
（2）定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。
在满足使用要求的前提下，对被测要素给出定位公差后，通常对该要素不再给出定向公差和形状公差。如果需要对方向和形状有进一步要求时，则可另行给出定向或形状公差，但其数值应小于定位公差值。
参考资料来源：百度百科-位置公差
理论正确尺寸的作用
对于理论正确尺寸他们在检查产品的时候会出现以下几种观点:
1. 第一种理解为公差为零的绝对值。而在实际加工中要做公差为零的尺寸显然是不可能的，所以这种情况下会出现加工人员和品质人员扯皮的情况。很多时候品质会判定NG的。
2. 第二种情况是理解为参考尺寸，认为不重要，在检测产品的时候用自由公差标准来对待。加工人员也很随意，认为按自由公差加工就OK了。这样的结果是导致退货甚至产品报废。
3. 第三中就是用三次元来检测结合图面上的位置度来进行综合评价，从而判定产品是否合格。这种判定方式是符合设计意图的。
那么为什么说第三种检查方式是比较合理的检测方式呢？先看国家标准对于理论正确尺寸的定义：对于要素的位置度、轮廓度或倾斜度，其尺寸由不带公差的理论正确位置、轮廓或倾斜确定，这种尺寸称为“理论正确尺寸”。理论正确尺寸应以框格，零件实际尺寸仅是由在公差框格中位置度、轮廓度或倾斜度公差来限定。
从以上的定义中可以看出理论正确尺寸不是单一存在与线性尺寸中，它必须关联了几何公差中的位置度。说直白一点来说，设计人员在使用理论正确尺寸标注的时候是考虑到零件的装配的。是为了保证零件在组装中的正确位置而标注的。所以我们在检查和加工零件的时候就可以正确对待了。首先它肯定不是公差为零的，其次它也不可能是自由公差的。而是要根据零件图纸上位置标注的公差来综合评定。就拿上图来说我们可以理解为以A,B两个基准面，中间孔的中心线理论上在X.Y平面中，X方向为65，Y方向为45的点上。位置度中Φ0.5的意思就是中间大孔的中心点落在直径为0.5的圆中的任意位置视为合格。当然这个不可以简单理解为65的线性公差为±0.25, 45的线性公差为±0.25.这样的理解是错误的。那么正确计算方式应该是如下图：
通过三次元设定A.B基准为测定基准，测得圆心的实际位置度，在允许的公差范围内为合格，那么两个理论正确尺寸的线性公差是通过结合孔的位置度计算而得出的。以上图为例： 假如实测线性尺寸45为45.15， 65的实测值为65.1.那么代入公式计算得出的结果位置度实际结果为0.36. 而图纸要求为0.5.所以该产品为合格的。此举例只有一个孔，当有多个孔的时候需要综合计算。
