1、先把需要焊接的铁管用砂纸打磨干净，然后用磷铜焊条粘硼砂在离管口1厘米的地方薄薄焊上一圈，注意一定不要漏焊，之后用锉刀把高的地方加工一下，用砂纸把焊药打磨干净；
2、加焊了黄铜的铁管当然不容易套进铜管里去，这时可以用扩孔器把铜管适当扩大一些， 把铁管套进铜管；
3、现在可以像焊铜管一样用银铜焊条焊接铜铁接口，由于铁管事先已焊上了铜，接口烤够温度后，会发现焊接不难。
铁管与铜管的焊接方法
1、制冷系统的管道连接，一般采用钎焊即常说的气焊焊接，采用胶粘的方法是不行的。
气焊焊接的第一要素就是焊条的选用，常用的焊条有：银铜焊条、铜磷焊条、铜锌焊条等。为提高焊接质量，焊接管道时，要根据焊件材料选用合适的焊条。铜管与铜管焊接可选用铜磷焊条，它具有良好的漫流、填缝和润湿性能，而不需要焊剂，因铜磷焊条中的磷在焊接过程中能还原氧化铜，起到焊剂的作用。 铜管与钢管或钢管与钢管焊接时，可选用银铜焊条或铜锌焊条。银铜焊条具有良好的焊接性能，铜锌焊条次之，但在焊接时需用焊剂。
气焊的第二要素就是焊剂的应用。焊剂能在气焊过程中使焊件上的金属氧化物或非金属杂质生成熔渣。同时，生成的熔渣覆盖在焊件的表面，使焊件与空气隔绝，防止焊件在高温下继续氧化。焊剂分非腐蚀性焊剂和活性焊剂。非腐蚀性焊剂有硼砂、硼酸、硅酸等。活性化焊剂是在非腐蚀性焊剂中加入一定量的氟化钾、氟化钠等化合物。二者相比，活性化焊剂具有更强的清除金属氧化物和杂物的作用，但它对金属有腐蚀作用，焊接完毕后，焊接处残留的焊剂和熔渣要进行清除。
一般情况下，冰箱管道焊接中常用的焊剂就是硼砂。 气焊的第三要素就是焊接时火焰的掌握。当乙炔气和氧气之比小于1时，火焰为氧化焰；当乙炔气和氧气之比为1～1.2时，火焰为中性焰；当乙炔气和氧气之比大干1.2时，火焰为碳化焰，下图为三种不同性质的火焰示意图。当铜管与铜管焊接时应选用中性焰；当铜管与钢管或钢管与钢管焊接时应选用碳化焰。
2、焊接技术在制冷维修中是至关重要的，决定维修的成败。 初学者对于铜管和铁管的焊接不易掌握，很多都是选择了错误的焊接材料导致的。许多初学者都习惯性沿用焊接铜管的方法，采用磷铜焊条来进行焊接，这是导致焊接失败的主要原因。 因为磷铜焊条对铁的粘力不够，即使勉强焊上，也很难保证焊接质量。焊接铜铁管，应该选择铜焊条或者银焊条，因为银焊条价格比较高，所以推荐使用铜焊条。铜焊条就是商店卖的那种颜色金黄的圆形焊条，也有称作黄铜焊条的。这种焊条价格适中，对铁的粘力非常好。缺点是熔点稍高于磷铜焊条，因此焊接的时候要适当采用主动加热方式（使用磷铜焊条需要等到铜管呈现樱桃红色时，直接用焊条涂抹即可熔化，称为被动加热）。另外，使用铜焊条必须使用助焊剂，常用的助焊剂是硼砂。硼砂是一种白色粉末状物质，熔点比焊条稍低，能够很好地清洁金属表面的氧化物，并有助焊液的流动性。用铜焊条和硼砂来进行铜管、铁管接头的焊接，常采用两种方法：其一是先把铁管表面清洁5cm左右长度，然后持焊枪对铁管加热，待铁管呈现暗红色时，把铜焊条靠近火焰进行加热，目的是温度升高后便于蘸取硼砂。焊条热后快速蘸取硼砂，在铁管表面涂抹，火焰不要撤离，直到焊条熔化在铁管表面均匀镀一层，这样铁管接头部分就相当于铜管，可以采用铜对铜的各种方法进一步焊接；其二是把铁管清洁后，直接插到铜管里面lcm左右，注意两个管子之间的空隙不要太大，防止焊液流到管子内部堵塞管道。然后手持焊炬对铜管和铁管同时加热，管子周边加热要均匀。待铜管呈现樱桃红色时，迅速对焊条进行短暂加热，蘸取硼砂，然后在焊口部位涂抹，几秒钟焊液即可均匀填满焊口，撤火冷却即可。
铁管与铜管的焊接方法？
铁管和铜管 焊接常规的就是铜火焰焊接，基本可以分为如下方法
1、黄铜焊料配硼砂或者助焊膏焊接，这种成本会比较低，操作温度比较高，比如采用威欧丁201的铜合金焊丝配合201-F助焊膏焊接。
2、如果考虑到流动性和操作性的问题，可以考虑流动性更好的银合金焊丝比如威欧丁203的银合金焊丝配合威欧丁201-F助焊膏焊接。
3、考虑到强度问题可以考虑到替代银的强度高的WEWELDING46铜合金焊丝，不过这种温度也比较高，操作手法还是 有要求的。
如何焊接铜管与铁管的接口
做过冰箱维修的都有切身体会：铜管与铁管接口的焊接最难搞了。你辛辛苦苦分段试好压，连接好系统就OK 了，偏偏就栽这铁铜焊口上，有时几个小时过去了，没焊好还不算，不小心把压缩机的高压管口也弄糊了。那么，如何焊接铜铁接口呢？下面就介绍焊接铜管与铁管的接口经验， 焊接铜铁接口的主要难点是铁对铜银焊条的亲和力不够，烤红铁管后焊液就是不粘铁，下点硼砂也许会好一点，但很容易形成漏点。 懂得一点焊接知识的网友都知道，其实磷铜焊条对铁的亲和力是很好的，磷铜焊条加硼砂焊铁时可以形成很漂亮的镜面。 但铁和铜的熔点是不一样的，我们用磷铜焊接铜管与铁管的接口时，就会发现，当铁管温度升高到可以溶解磷铜焊条时，紫铜管已经到了熔点了。如果你把温度降低，却又很容易起蜂窝。 怎么办呢？其实，我们换个思路就行了，我是这样做的： ⑴ 先把需要焊接的铁管用砂纸打磨干净，然后用磷铜焊条粘硼砂在离管口1cm 的地方薄薄焊上一圈，注意一定不要漏焊。之后用锉刀把高的地方加工一下，用砂纸把焊药打磨干净； ⑵ 加焊了黄铜的铁管当然不容易套进铜管里去，这时可以用扩孔器把铜管适当扩大一些， 把铁管套进铜管； ⑶ 现在我们可以像焊铜管一样用银铜焊条焊接铜铁接口了，由于铁管事先已焊上了铜，接口烤够温度后，我们会发现焊接一点都不难了。（
铜铁管连接，用什么焊接好？
1.铜和铁管能够焊接方法有1、铜焊丝，MIG焊；2、钎焊；3、摩擦焊，要看具体什么样的工件。
2.常用的就是先用磷铜焊条在铁管周围焊一层铜，然后再把铁管插入铜管内，用银铜焊条焊接，加硼砂焊剂即可.
铜和钢焊接有哪些方法？
黄铜H62和碳钢异种焊接有如下几种焊接方法焊接：
一、采用气焊或者高频焊，这种焊接法适合小管料好上温的小件的铜与不锈钢管异种焊接。
1、当铜管和铁管少批量焊接，为了追求焊接效率和焊接效果，对于焊接流动性要求特别高的前提下可以用A203的银合金焊丝配合201-F的助焊膏焊接，因为耗材成本比较高，所以一般就是少量的焊接，或者管路的渗漏维修检修会用到，因为大批量生产成本是个问题， 而维修单位消耗比较少，为了追求质量和焊接效果这种也是可以接受的。
2、铜管和铁异种焊接生产用途大批量的焊接。这种情况下用上面说的银合金焊丝焊接那就不适合了，成本就是个问题，那么就用替代银合金焊丝焊接铜与不锈钢异种焊接的WEWELDING46高强度铜合金焊丝，当然了也是配合助焊膏201-F来焊接，这地方说的铜合金焊丝不是说的常规的铜锌黄铜气焊焊丝。
二、采用氩弧焊焊接，这种比较适合中等或者大厚的板料或者管料焊接。
1、大厚板料和管料主要以连接强度为主，或者大厚管料的耐压要求不高的情况下使用专用的黄铜氩弧焊丝焊接，用直流氩弧焊焊接，氩气纯度99.99%及以上，焊丝可以选用威欧丁黄铜氩弧焊丝，非黄铜气焊焊丝，如果紫铜管特别粗大，建议对铜管做适当预热处理以后焊接。
2、如果是大厚的管料，或者密闭的板料腔体需要密封承压的情况下工艺就会繁琐一些，一般是做过度焊接，一般是用208S的铜合金焊丝再紫铜侧做一层过渡以后，然后将过渡层与不锈钢管用204S3的合金焊丝焊接过渡层与不锈钢管焊接，同样因为是大厚的紫铜，所以也是需要预热以后焊接。
以上两种焊接方式，4种焊接方法和材料及工艺的选择基本上也包括了常见的铜与不锈钢异种焊接的应用。
铜和铁怎样焊接
按原理来说，铜和大多数金属无限互溶。焊接时采用紫铜线或者黄铜焊丝都可以。以紫铜焊接为例，由于紫铜导热较快，如果你的铜板较厚的话，铜板就要先预热到200~300度，采用气焊或者氩弧焊焊接都可以。由于钢板的熔点比紫铜高近500度，所以焊接时，电弧先偏向钢板一侧，使电弧热量偏重于钢板，等钢板一侧形成熔池后再把电弧稍往紫铜一侧倾斜，往熔池送焊丝即可。
下面给出三种具体焊接方法：
方法一：用气焊，加紫铜焊丝。
方法二：用钨极氩弧焊，加紫铜焊丝。
方法三：用J507焊条，外缠Φ1.25的纯铜丝（若是漆包线必须清理干净），焊前经350℃烘焙2h，降至100℃时随用随取。焊前将工件清理干净，用氧乙炔火焰预热，预热温度为650～700℃，焊接过程中应保持此温度。焊条选Φ3.2mm的，电流选上限值，焊速为5～9cm/min，直流反接法施焊。
为保证焊透，电弧在铜板一侧停留稍长时间，利用电弧吹力使铜和钢充分均匀混合。根据板材厚度决定缠绕的疏密程度，一般间距为2～3mm，铜丝不能和焊芯及钳口相接触。
拓展链接
关于焊接：
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
参考链接 百度百科 焊接
焊铜管与铁管用什么焊条
铜管与铁管用什么焊条可以归结于什么焊接方式和焊接要求：
一、如果铜管与铁管用火焰焊接，可以选用如下几种焊接方式：
1、威欧丁201焊丝配合201-F焊剂焊接，焊接出来颜色呈现黄铜颜色，工作熔点比较高，这种成本比较低，但是熔点偏高，操作技术要求稍微高一些。
2、也可以用低温一些的202A的焊丝配合201-F的焊膏，因为熔点低，那么焊接的强度稍微就要差一些的，但是对于管料套管焊接接头还是足够的。
3、威欧丁203高银焊丝，工作熔点比较低，操作性好，但是价位相对比较高，流动性好。
4、WEWELDING46用于替代高银的焊丝来焊接的，解决蒙乃尔，白铜，碳钢，不锈钢，及上述金属之间的异种焊接，强度最高，耐压能力最强，但是熔点相对也比较高。
二、如果是铜管和铁管用氩弧焊焊接的时候，可以选用如下两种焊条焊接：
1、如果是非熔化极的氩弧焊焊接，可以选用威欧丁204S黄铜氩弧焊丝焊接，这种情况下比较适合管径比较大的管料焊接。
2、如果是熔化极的氩弧焊焊接，则可以选用黄铜氩弧焊丝的MIG焊丝焊接，这种情况下适合大型的结构件链接作用焊接。
铜管和钢管之间能焊接吗铜管和钢管之间能焊接吗
铜管和钢管之间焊接是涉及到铜与钢的异种金属焊接的，这个按照常理来说可以分为钎焊和熔焊两种焊接方式：
钎焊的焊接：可以选用黄铜的气焊焊丝，比如威欧丁201的黄铜气焊钎料配合201-F的助焊膏焊接，这个焊接方式可以用火焰焊接，也可以用高频加热，这种焊接方式比较小一些的铜管焊接，因为铜管太大散热太快，温度不均匀导致焊接效果不好。
熔焊的焊接：可以选用氩弧焊焊接或者气体保护焊焊接，比如可以选用威欧丁黄铜氩弧焊丝，记住是黄铜氩弧不是黄铜钎料，然后用直流氩弧焊焊接，根据铜管的尺寸选择合适的功率大小的设备焊接。
修冰箱焊接铜铁管方法 冰箱里面铁管和铜管如何焊接
把铁管接口处用砂纸打的亮亮的，再把铜管扩个喇叭口，不要太大。把铁管插进去，大火烧铁管，微红时把焊枪移远点，微烤铜管和铁管的接头，银焊条蘸硼砂，一定要让焊条化的水自己淌下来，完了，ok。
铜管怎么焊接
一、 铜管钎焊的原理
钎焊是利用熔点比母材低的钎料和母材一起加热，在母材不熔化的情况下，钎料熔化后润湿并填充进两母材连接处的缝隙，形成钎焊缝，在缝隙中，钎料和母材之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。
铜管的钎焊就是将铜管、铜管件与熔点比铜低的铜磷钎料或锡钎料一起加热，在铜管、铜管件不熔化的情况下，加热到钎料熔化，然后使熔化的钎料填充进承插口的缝隙中，冷却结晶形成钎焊缝，成为牢固的接头。铜管钎焊时，承插口的间隙是较小的，钎料需通过毛细管的作用才能进入钎缝间隙，而毛细管作用只能在液体钎料能润湿铜表面时才形成，否则液体钎料会在表面张力作用下，团聚成球状，即形成不润湿现象。因此液体钎料对铜表面的润湿是钎料能否流人钎缝和填满钎缝的关键。实践经验告知，影响钎料对铜表面润湿的因素，首先是钎料的成分，其次是铜表面的氧化物。现今采用的铜磷钎料与锡钎料对铜都具有相当好的润湿性，因此，铜表面的氧化物是影响润湿的主要因素，铜表面的氧化物会妨碍钎料的原子与铜直接接触，使液体钎料对铜表面形成不润湿，因此铜管钎焊时，必须清除铜管与铜管件钎焊面表面的氧化物，包括钎焊过程中产生的氧化物，才能使钎料对铜表面保持必要的润湿性，常用的方法是，钎焊前用机械方法将焊接面的氧化物去除，然后再选用合适的钎剂来有效清除钎焊过程中产生的氧化物。以上所述为铜管钎焊的简单原理，只要按钎焊原理的要求实施钎焊，铜管钎焊的质量是有保证的。事实证明，铜管的钎焊技术简单方便，稍有施工经验的施工人员，只要经短期的培训，就能掌握铜管的钎焊技能。
二、 铜管的钎焊方法
1、 铜管的铜磷钎焊
铜管的铜磷钎焊属于硬钎焊，接头程度高，耐温性好，适用于各种介质的大小口径铜管的钎焊连接，但由于铜磷钎料的熔点在710℃以上，含5%银的低银铜磷钎料的熔点也在640℃以上，钎焊温度高，必须采用氧－乙炔火焰或氧－丙烷火焰作为热源，才能满足钎焊温度与热功率的需要，特别是大口径铜管钎焊时，还需要配备两把气焊枪，由两名操作人员同时加热，才能控制好接头处的加热温度及接头处环向与长度方向的温度均匀，才能使熔化后的钎料均匀地填满钎缝，保证钎焊质量。
铜管采用铜磷钎焊，不仅钎料对铜管及管件具有相当好的润湿性，并且钎料中的磷能有效去除钎焊过程中产生的氧化物，使钎料始终对铜表面具有足够的润湿性，因此，铜管与紫铜管件钎焊时，只需钎焊前将铜管及管件钎焊表面的污垢及氧化物清除干净，就可直接装配钎焊，不用添加钎剂，操作简单方便。只有铜管与黄铜管件钎焊时，才需在黄铜侧刷涂或添加钎剂，以去除黄铜侧产生的锌的氧化物，使钎料对黄铜表面保持必要的润湿性，确保钎焊质量。
铜管采用低银铜磷钎料钎焊与无银铜磷钎料钎焊相比，具有钎焊温度低，钎料流动性好，质量更易控制等特点，使钎焊的操作更便捷，功效更高。虽钎料的成本会略有提高，但质量与功效的提高降低了人工消耗，对工程总体成本的影响不大，特别是在小口径铜管钎焊中采用低银铜磷钎料更显其合理性。
2、 铜管的锡钎焊
铜管的锡钎焊属于钎焊温度较低的软钎焊，锡钎料的熔点均在300℃以下，加热方便，但其接头的钎接强度较低，且耐温性较差，主要用于φ2″以下以水为介质的铜管中。
锡钎焊可采用氧－乙炔火焰或氧－丙烷火焰作热源，也可采用丙烷－空气火焰或电加热作热源，均能满足锡钎焊温度与热功率的要求。
铜管采用锡钎焊，虽然锡钎料对铜具有较好的润湿性，但铜表面的氧化物会妨碍锡钎料的原子与铜直接接触，即对铜表面形成不润湿。因此，锡钎焊时，不仅焊前需将铜管及管件钎焊面的污垢及氧化物清除得非常干净，还必须添加钎剂来清除钎焊过程中产生的氧化物。锡钎焊与铜磷钎焊相比，最大的差异除了钎焊温度不同外，主要是锡钎料对铜表面的润湿以及与铜表面的结合，必须由钎剂来协同完成，就是必须有钎剂在前面流动去除钎焊面的氧化物，锡钎料在后面及时地与洁净的铜表面完成相互溶解和扩散的钎焊连接，否则，锡钎料与铜表面见会形成伪焊。因此，锡钎焊时，虽钎焊温度低，加热方便，但对钎焊面的清洁度要求更高，对操作人员的技能，即操作熟练程度与温度控制能力要求更严。
铜管的锡钎焊目前有两种连接方式，一种是采用常规的承插式铜管件，钎焊时由操作人员从管外侧添加钎料填入缝隙形成钎焊接头。另一种是采用带有锡钎料环的特殊铜管件，该管件在生产时，于管件承口处内侧压制有一条环形凹槽，并在槽内浇铸好与管件内壁齐平的锡钎料，钎焊时，操作人员不需再添加钎料，只要对接处实施加热，待管件凹槽内钎料溶解后填入接头缝隙，形成钎焊接头。铜管锡钎焊时应选用无铅锡钎料，以防止污染水质，并不得使用对铜有腐蚀的含氨钎剂。
三、 铜管钎焊的操作程序
1、 将铜管接头处的外表面及管件接头处的内表面的氧化膜清理干净。
2、 在清理干净的管子外表面及管件内表面处均匀涂刷糊状或液体钎剂，采用铜磷钎料或低银铜磷钎料钎焊铜管与紫铜管件时，可不涂钎剂。
3、 将铜管插入管件中，插到底并适当旋转，以保持均匀的间隙，若涂有钎剂，应将挤出接缝的多余钎剂用清洁抹布抹去。
4、 用气体火焰对接头处实施均匀加热，直至加热到钎焊温度，锡钎焊时，也可用电加热将接头处加热到钎焊温度。
5、 用钎料接触被加热到高温的接头处，以判定接头处温度，若钎料不熔化，表示接头处温度尚未达到钎焊温度，需继续对接头进行加热，若钎料能迅速熔化，表示接头处温度已达到钎焊温度，即可边继续对接头加热，以保持接头处的温度在钎焊温度以上，边向接头的缝隙处添加钎料，利用接头处的热量将钎料熔入缝隙，直至将钎缝填满，切忌用火焰直接熔化钎料涂于缝隙表面。
6、 移去热源，停止加热，使接头在静止状态下冷却结晶，防止熔化钎料冷却结晶时受到振动而影响钎焊质量。
7、 将钎焊接头处的残渣清理干净，必需时可刷涂清漆保护。
总之，薄壁铜管钎焊连接是一项成熟的连接工艺，操作简便，质量可靠，并适宜暗埋敷设。因此，在铜管工程中，钎焊连接是最常用的连接方法。随着薄壁铜管应用的快速发展，适用于不同场合不同需要的铜管连接方法也日益增多。例如：小口径铜管的连接有卡套式连接，还有卡压式连接，还有插接式连接，大口径铜管的连接有铜法兰连接，有松套法兰连接，还有沟槽连接等等。相信，这些连接方法会与钎焊连接方法一样，在铜管工程中得到应有的应用。
我可以包工包料滴，O(∩_∩)O~
