染厂打样其实主要是打颜色小样，在化验室打小样。比如：客户需要大红颜色的样，化验室打样员开始打小样，打出来的颜色要和客户送来样的颜色要一致，但为了让客户有个选择型，通常打样员都会打出2到3个深浅梯层样送去给客户确认选择，客户确认了其中一个小样，再按小样的颜色生产大货，如果客户不确认，再退回重新打样。
染厂打样,打A、B、C样 什么是打样,为什么还要打A、B、C样,这都啥意思 请指教
染厂打样其实主要是打颜色小样,在化验室打小样,.比如：客户来一个 大红 颜色的样,化验室打样员开始打小样,打出来的颜色要和客户送来样的颜色要一致,但为了让客户有个选择型,通常打样员都会打出2到3个深浅梯层样送去给客户确认选择.客户确认了其中一个小样,再按小样的颜色生产大货,如果客户不确认,再退回重新打样,.我就是个染厂打样的,‘
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染厂打样A B C D样如何划分的？
没有统一的划分标准，各染厂会根据本厂的情况制定一个自己的标准。你所说的应该是参照客户发来的标样打出一系列的样，从中挑出最相近的四个样，再安染厂自己所认为的相似度标记出A B C D，如A样颜色最近，B样次之，C样再次之，D样相对最远，再交给客户确认，便于给客户参考，但客户有时候会有特殊的色光偏向要求，所以不一定选择染厂自定的A样，而从B、C、D样中挑选符合他自己产品要求的颜色进行大缸生产。
印染行业，打样常说的A、B样，指什么意思
你好 ! 小样是指颜色样,比如你要生产1000米布,你可以自己找看好的红色的随便什么东西都可以的比如红色的毛线红色的纸都可以拿给染厂这都叫小样 打样是指你拿去的红色的毛线和红色的纸叫染厂按照你的小样在你的布上打出这红色的颜色叫打样 打好在。
染色打样怎么调方，怎么看颜色，颜色很接近时该如何看，如何调色
常用涤纶打样设备有高温高压打样机、甘油打样机和红外线打样机。三种设备各有特点。1.1 高温高压打样机此类打样机最高工作温度130℃，可以调整升温速度，由两只电热管作为热源。最多可放12支染杯，由连杆装置带动挂有小样的挂钩上下移动完成打样过程。染杯的最大容量为300ml，织物的重量决定了浴比的大小。打样时染液的加入量由染色配方决定，最后用水加至整个染杯的三分之二高度，即200ml左右。液面高度过高，浴比与生产实际浴比相差过大，会影响颜色的准确性。液面过低，小样随挂钩上升时可能不被液面全部浸没，造成小样色花。常用的染杯有玻璃染杯和不锈钢染杯两种。新染杯在使用前要检验其直径的大小。直径偏大容易造成染色结束后的卡杯现象。取杯时若用力过猛，玻璃染杯易破损。不仅容易造成打样员手部受伤，细小的碎玻璃还容易割破打样机半球形压盖与整个打样机平台的密封圈，影响下一次打样。玻璃染杯易于观察染液脚水的状态，方便新批号染料的进厂检验。而使用不锈钢染杯检验新批号染料时，就必须将染液脚水倒入烧杯后才能观察。不锈钢染杯虽不易破损，但若表面光洁度不高，会降低清洗染杯的效率果。除了每周清洗一次小样机以外，出现玻璃染杯破损时，必须将掉入小样机底部的碎玻璃全部清理干净，不然容易造成定期清理小样机时打样员的手部受伤。清理时把水全部放干，检查和清洗电热管表面。电热管表面的水垢长时间不清理，不仅影响加热效率，还容易造成电热管的爆裂。清理时若发现电热管表面出现鼓胀或明显变形，应及时更换，以免影响加热速度。每次从打样机底部放水后，再加水时要检查底部水阀是否关严。若底阀关闭不严，轻微漏水，易造成小样机底部锈蚀或小样机漏电，引起安全事故。每只小样挂在挂钩上后，要进行必要的固定以免造成脱钩后的色花。若固定过紧，易造成玻璃染杯的破损。小样挂在挂钩上，若不圆滑的褶皱过多，浅色的小样会因打样保温时间不长而形成色花或色偏。1.2 甘油打样机被加热后常压下能够产生高温，是甘油的主要特点。甘油打样机的加热原理与高温高压打样机相同。甘油打样机有12支染杯的和24支染杯的两种。甘油打样机的染杯容量比高温高压打样机的染杯容量大。液面高度的调整直接影响打样的浴比。甘油打样机的自动化程度比高温高压打样的自动化程度高。若染杯内液面高度过高，染液的浴比过大，就会造成小样打样和生产实际大样的浴比相差过大，从而影响颜色的准确性。若打样时浴比与实际生产的浴比相同，染杯内的浴比就会过小，液面高度就会降低。而类似于车轮转动的染杯，其内部的染液在运行时就可能会出现染液不能完全浸染小样的现象，从而影响小样的匀染性，影响打样效率。甘油的挥发随甘油加热池内水分的蒸发而挥发。甘油内部的水分主要来自于打样时染杯内部。染杯的盖子与杯体是一一对应的。盖错盖子或加盖时力量不足是产生染杯漏水的主要原因。加盖后倒置片刻，以确定染液是否会漏出。染液的漏出不仅影响小样颜色的准确性，还会引发甘油的大量挥发，使化验室内部弥漫着甘油的味道，造成部分打样员的身体不适。@=================@###page###@=================@ 染杯放入染杯卡座时一定要检查是否真的卡牢。若没有卡紧就会产生卡杯事故，对小样机的损伤很大。严重时会造成小样机电机烧毁或变速箱损毁。甘油小样机加热装置的维护参照高温高压小样机电热管的维护方法。打样结束后，可将染杯置于自制的甘油回收装置中静止若干时间，以便让染杯表面的甘幼滴入回收器。有意识地回收甘油，是节约甘油的有效途径。随着甘油的挥发，打样机内部甘油的界面高度会逐渐下降。定期检查界面高度，随时补充甘油，是保证打样机加热效率、提高打样速度的有效办法。高温高压小样机和甘油打样机的冷却装置宜采用软管连接，以便于整台设备的移动和维修。必要时可以把甘油打样机的底部垫高，以便于甘油的排放。1.3 红外线打样机红外线打样机有12杯、24杯和36杯的，其自动化程度一般比甘油打样机更高。可以预先编辑若干个程序，以供不同类型染料打样用。程序的编辑主要考虑升温速度、最高温度和保温时间等因素。特殊染色工艺可以临时编辑。成熟的工艺可以编号，编号的顺序可与生产车间电脑总控室的编号相同。每天应该检查红外线打样机内控温参照杯内的液面高度。其液面高度过低，容易造成温度瞬间探测的波动现象。实际上把参照温度的染杯内部加满水就可以彻底
颜色染色打样怎么调方，怎么看颜色，颜色很接近时该如何看，如何调色
请问染厂跟单流程是怎么做的
一，首先跟单进入工作前需准备以下资料：
1．颜色原样。
2．原手感样。
3．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。
4．原品质样。
5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。
6．以及相关资料。
二，工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情：
1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。
2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行相关处理。
3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。
4．根据客户要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。
5．时间要求：染色烧杯样3天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。
6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。
三，中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：
提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、预缩，对所提供的中样或头缸一定要留样可查。
四，生产大货过程中：
1．明确要求：明确订单合同的各项要求，特别是内外质量的标准要求和交期。
2．制定生产计划：根据交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。
3．每道质量进行跟踪，主要注意：
①是否在规定灯源下对色。
②小样、确认样或头缸样是否正确一致。
③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。
④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。
五，大货检验：
4．检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，或GB十分制与四分制检验方法或公司内部检验准，而且须根据面料的用途进行不同的检验。
5．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。
3．外观质量：
1．布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色渍、并经并纬等。
2．总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、
六，包装要求：
根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等．
七，测试样布3－5M进行相关物化性能要求测试．
八，测试OK，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）．
九，交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见。
日常工作安排：
⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部门和业务部门，以便及时确认。
⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（最好要有文字证明）
⒊事先尽可能多地了解车间的生产、经营状况并对车间的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。
⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示领导决定。
⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中不断发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
6.订单跟单员与订单负责人（业务员）要保持密切的联系，多与对方沟通，将问题降到最低限度。
跟单注意事项:
1：物料是否正确。
2：尺寸是否“准确”。
3：布种是否错误。
4：工艺是否合理。
5：成品颜色是否“正确”。
6：坯布是否能按预定时间到厂。
7：时间上是否有问题。
跟单员工的一切行为代表着整个公司的企业形象，不论从个人言行或者处事上，注重个人以及公司形象很重要。对公司要忠实，不能为了个人利益而出卖了公司。跟单员在外期间生活、工作注意调理有序。
参考资料来源：百度百科-服装跟单流程
