1、JIRA。JIRA是一个缺陷跟踪管理系统，被广泛应用于缺陷跟踪、客户服务、需求收集、流程审批、任务跟踪、项目跟踪和敏捷管理等工作领域。JIRA配置灵活、功能全面、部署简单、扩展丰富，其超过150项特性得到了全球115个国家超过19000家客户的认可。
2、TestLink。TestLink用于进行测试过程中的管理，通过使用TestLink提供的功能，可将测试过程从测试需求、测试设计、到测试执行完整的管理起来，它还提供许多种测试结果的统计和分析，能够简单的开始测试工作和分析测试结果。<
软件测试的项目有哪些常用的缺陷管理工具？
1.QC
QC的全称Quality center, 质量中心的意思，它是一款缺陷管理工具，可以组织和管理一个项目所有的测试阶段.
2.Bugzilla，
Bugzilla是一个Bug追踪系统设计用来帮助你管理软件开发。
Bugzilla是一开源Bug Tracking System，是专门为Unix定制开发的。但是在windows平台下依然可以成功安装使用.
3.Bugfree，
BugFree是借鉴微软的研发流程和Bug管理理念，使用PHP+MySQL独立写出的一个Bug
管理系统。简单实用、免费并且开放源代码(遵循GNU GPL)。
4.JIRA
JIRA是集项目计划、任务分配、需求管理、错误跟踪于一体的商业软件。
JIRA功能全面，界面友好，安装简单，配置灵活，权限管理以及可扩展性方面都十分出色。
JIRA创建的默认问题类型包括New Feature、Bug、Task和Improvement四种，还可以自己定义，所以它也一是过程管理系统。
Jira融合了项目管理、任务管理和缺陷管理，许多著名的开源项目都采用了JIRA。
JIRA 是目前比较流行的基于Java架构的管理系统，由于Atlassian公司对很多开源项目实行免费提供缺陷跟踪服务，因此在开源领域，其认知度比其他的产品要高得多，而且易用性也好一些。同时，开源则是其另一特色，在用户购买其软件的同时，也就将源代码也购置进来，方便做二次开发。
5.Mantis
Mantis是一个基于PHP技术的轻量级的缺陷跟踪系统，其功能与前面提及的JIRA系统类似，都是以Web操作的形式提供项目管理及缺陷跟踪服务。在功能上可能没有JIRA那么专业，界面也没有JIRA漂亮，但在实用性上足以满足中小型项目的管理及跟踪。更重要的是其开源，不需要负担任何费用。不过目前的版本还存在一些问题，期待在今后的版本中能够得以完善。
6.Readmine
Redmine是用ruby开发的基于web的项目管理软件，免费。JIRA收费
Redmine可以创建子任务，而jira不易创建子任务。
Redmine来管理项目，但它没有用例管理.
7.禅道
禅道项目管理软件是开源，集产品管理、项目管理、质量管理、文档管理、组织管理和事务管理于一体，是一款功能完备的项目管理软件，完美地覆盖了项目管理的核心流程。
8.TAPD
TAPD项目管理软件是基于敏捷开源，隶属腾讯开发出来的，集产品管理、项目管理、质量管理、文档管理、组织管理和事务管理于一体，是一款功能完备的项目管理软件，完美地覆盖了敏捷项目管理的核心流程。
9.TESTLINK
略
10.TD
略
如果想这块内容增强的小伙伴参考网上的相关知识(黑马程序员论坛等)
有哪款比较好用的免费的缺陷管理工具，自己怎么部署
noteexpress和endnote文献管理软件使用的比较 1． 文献的发现、组织、管理功能 在这一点，noteexpress和endnote功能比较相近，也都可通过三种途径（手动导入、联机检索导入、检索结果生成文件导入）来导入参考文献；也都可对本地文献库的进行检索、查重、编辑； a：在此功能上，noteexpress软件的优点有： 1) 全中文界面，用户较容易学习入门； 2) noteexpress支持在同一个参考文献数据库中建立目录，按照目录管理参考文献，endnote 不支持此项功能； 3) 支持笔记功能，可以随时对感兴趣的参考文献作别笔记，并可进行分类管理，endnote不支持此功能； 4) 将noteexpress快捷方式做进鼠标右键快捷菜单中，可以随时将正在浏览的网页内容下载到本地，并放进“笔记”分类目录中进行管理，endnote不支持此功能； 5) 提供相关检索历史保存功能，endnote不支持此功能； 6) noteexpress支持输入、输出bibtex格式的参考文献数据； endnote仅支持将参考文献输出为bibtex格式； 7) 能够导入endnote的数据库期刊的参考文献格式，也都能够导入到noteexpress中。 8) noteexpress导入中文文献数据库如维普、万方、cnki的参考文献比较方便，软件自带相应的过滤器，数据库endnote没有自带这些过滤器； 9) 支持在线联机检索中文维普、国图中文图书（万方、cnki科学院没有开通此数据库，不能联机检索）批量导入文献中文文献数据，endnote 没有提供相应设置 b：在此功能上，noteexpress软件的不足有： 1) 个人制作数据库过滤器时稍复杂，不如endnote容易上手； 2) 从数据库检索结果生成的数据格式是由endnote软件开发者制定的，没有自己独立的数据格式，noteepress软件在导入外文数据库检索结果时需要选择endnote格式。 2．论文写作时的参考文献管理功能： 在这一点，两个的功能比较相近，都支持在word 中插入工具条方便论文写作，都可以设置输出参考文献的具体格式 a：在此功能上，noteexpress软件的优点有： 1) 支持将word格式的论文中的参考文献导入到noteexpress文献库中， endnote不支持这一功能； 2) 支持较多中文期刊参考文献格式，endnote软件需要用户自己设置 b: 在此功能上，noteexpress软件的不足有： 1) 没有提供期刊投稿写作模版功能，endnote有相应功能 ———————————————————————————— 文献管理软件有许多，只有这两个软件我试用过，网络各论坛上对它们的评价各一，甚至在有的论坛上出现了几派的不愉快，没有必要嘛。不管他们怎么说，我自己整理一下： 两者共同优点： 1 根据杂志的要求自动生产参考文献，所以在写文章的时候你再也不要考虑如何根据杂志的要求进行排版了 2 随时调整参考文献的格式。使用这些软件可以在需要的时候随时调整参考文献的格式。 3 方便自己查找文献。可以把自己读过的参考文献全部输入到两个软件里头，这样在查找的时候就非常方便。 4 参考文献库一经建立，以后在不同文章中作引用时，既不需重新录入参考文献，也不需仔细地人工调整参考文献的格式。 5 对文章中的引用进行增、删、改以及位置调整都会自动重新排好序。文章中引用处的形式(如数字标号外加中括号的形式，或者是作者名加年代的形式，等等) 以及文章后面参考文献列表的格式都可自动随意调整。这对修改退稿准备另投它刊时特别有用。 7 与word的真正协同功能。安装了en后，自动在word中建立了一个新的工具栏，我们在写作时最常用的几项功能都只需简单点击这个工具栏即可。 endnote比noteexpress出色的地方： 1 在线查找比noteexpress方便，在线数据库比noteexpress多，参考文献很多情况下可以直接从网上下载导入至库中（noteexpress也有不少，不同专业是否一致大家继续讨论）。 2 你想用盗版就下载好了，不用购买，对学生而言是可以理解的（endnote我买不起，239.95美金；noteexpress标准教育版大陆地区零售价为168元人民币,我参加的是团购，不到100元，精简版的大陆地区零售价为59元人民币。） noteexpress比endnote出色的地方： 1 导入文献资料的速度比国外同类软件快（多少倍，是不是像大家讲的快10倍以上，我不知道，如果机器好，可能感觉不到），在word中使用丝毫无延缓。 2 可以在word分节中重新编号。 3 在中英文资料3个以上作者的区别对待上比endnote做法要简单。 4 cnki可以直接导入。 5 noteexpress已经做好了许多国内杂志的格式，不用自己再去建立新样式。 6 noteexpress可以将文献分类，这个是个很不错的功能。 最后，我觉得两样都不爽的地方： 不像word的尾注，鼠标移到文献中有尾注的正文，会弹出参考文献。
推荐好用的缺陷管理工具？
选择好的管理工具，可以有效的提高沟通与确认时间成本。我们团队现在直接在日事清内进行缺陷管理”，提bug人员将bug输入到“收集”状态，由产品助理集中处理，视bug具体情况将bug拖拽到其他集中状态。如果拖拽到“确认”，在该bug下添加相应技术人员让其处理，技术人员会在日事清协作系统内收到通知并且bug同步到其收纳箱，方便技术人员集中处理，解决后由技术人员拖拽到“已解决”状态卡片，大大提高了工作的效率。
质量管理的5大工具
1.统计过程控制SPC(统计过程控制)是一种生产控制方法。它是制造业中的控制项目，根据它们的特点，收集数据，分析过程能力和规范过程，发现过程中的异常，并立即采取改进措施使过程恢复正常的一种方法。2.测量系统分析。测量系统分析(MSA)是对能够重复读取各部分的测量系统进行分析，评价测量系统的质量，判断测量系统产生的数据的可接受性。MSA(MeasurementSystemAnalysis)使用数理统计和图表来分析测量系统的分辨率和误差。评价测量系统的分辨率和误差是否与被测参数相适应，确定测量系统误差的主要组成部分。3.故障模式和影响分析(FMEA)。在设计和制造产品时，通常有三道防线来控制缺陷:避免或消除故障产生的原因，提前确定或检测故障，减少故障的影响和后果。FMEA是帮助我们从第一道防线上把缺陷消灭在摇篮里的有效工具。4.高级产品质量计划(APQP)产品质量先期策划(或产品质量先期策划和控制计划)是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。定义及其他知识点:产品质量策划是一种结构化的方法，用于确定和制定确保一个产品满足顾客所需的步骤。5.生产零件批准流程PPAP(生产件批准过程)是一项实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品批准和认可的程序，验证生产工具和工艺制造的产品符合技术要求。扩展信息:质量管理是指在质量体系中确定质量方针、目标和职责，并通过质量策划、控制、保证和改进来实现这些目标的所有活动。EMBA、MBA等主流工商管理教育都引入了质量管理及其实施方法。朱兰对质量管理的基本定义:质量是适用的管理，是市场化的管理。费根鲍姆的定义:质量管理是“为以最经济的水平进行市场研究、设计、制造和售后服务，并充分满足顾客要求，将企业中各部门的质量研究、质量维护和质量改进活动整合在一起的有效体系。”
现在世面上的软件测试的 缺陷管理工具和配件管理工具都有哪几种啊?
缺陷跟踪工具 trackrecord，Testtrack Lotus Notes Quality Center
配置管理工具 ClearCase,Version Control,Workspace Management,Build Management,Process Control
质量管理工具有哪些，能简单分析就行？
质量管理工具有哪些，能简单分析就行？
质量管理五大工具，也称品管五大工具。包括：
1.统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）；
2.测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）；
3.失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）；
4.产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）；
5.生产件批准程式（PPAP，Production Part Approval Process）。
一、SPC
SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制专案，依其特性所收集的资料，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
利用统计的方法来监控制程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异 SPC能解决之问题 ：
1.经济性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控制成本。使制程稳定，能掌握品质、成本与交期；
2.预警性：制程的异常趋势可即时对策，预防整批不良，以减少浪费。
3.分辨特殊原因：作为区域性问题对策或管理阶层系统改进之参考。
4.善用机器装置：估计机器能力，可妥善安排适当机器生产适当零件。
5.改善的评估：制程能力可作为改善前后比较之指标。
二、MSA
一是确保测量资料的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量资料的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的资料分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的解析度和误差进行分析。
测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的资料可接受性。
三、FMEA
在设计和制造产品时，通常有三道控制缺陷的防线：避免或消除故障起因、预先确定或检测故障、减少故障的影响和后果。FMEA正是帮助我们从第一道防线就将缺陷消灭在摇篮之中的有效工具。 FMEA是一种可靠性设计的重要方法。它实际上是FMA（故障模式分析）和FEA（故障影响分析）的组合。它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。及时性是成功实施FMEA的最重要因素之一，它是一个“事前的行为”，而不是“事后的行为”。为达到最佳效益，FMEA必须在故障模式被纳入产品之前进行。
四、APQP
产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。 定义及其他知识点： 产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联络，以确保所要求的步骤按时完成。 有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
五、PPAP
PPAP生产件批准程式(Production part approval process) PPAP生产件提交保证书：主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告,材料检验报告; 外加一些零件控制方法和供应商控制方法；主要是制造型企业要求供应商在提交产品时做ppap档案及 首件，只有当ppap档案全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。 PPAP是对生产件的控制程式，也是对质量的一种管理方法。
参考资料：
很多质量管理软体只是单纯的SPC软体，主要还是要自己试用体验之后才知道适不适合自己使用，我们公司（汽配）在引进质量管理软体时，就物色了很多质量管理软体，最终敲定Richeer QMS质量管理软体，模组还是比较全面，操作相对简单，因为有些软体只是SPC，根本无法处理来料、出货及客户投诉等事物。
质量管理常用的工具有哪些 质量管理常用工具和方法：
因果图（鱼骨图）
排列图
直方图
头脑风暴法
树图
过程决策程式图（PDPC）
网路图
矩阵图
亲和图
水平对比法
你好，这是TS16949质量管理体系中涉及的，即五大工具：
1.APQP——质量先期策划
2.PPAP——生产件批准程式
3.SPC——统计制程控制
4.MSA——测量系统分析
5.FMEA——潜在失效模式分析
目前大多数单位都应该是ISO9001：2008版的体系。
所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量资料，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。
一、检查表
检查表又称调查表，统计分析表等。检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
使用检查表的目的：
系统地收集资料、积累资讯、确认事实并可对资料进行粗略的整理和分析。也就是确认有与没有或者该做的是否完成（检查是否有遗漏）。
二、排列图法
排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。
制作排列图的步骤：
1、收集资料，即在一定时期里收集有关产品质量问题的资料。如，可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的资料。
2、进行分层，列成资料表，即将收集到的资料资料，按不同的问题进行分层处理，每一层也可称为一个专案；然后统计一下各类问题(或每一专案)反复出现的次数(即频数)；按频数的大小次序，从大到小依次列成资料表，作为计算和作图时的基本依据。
3、进行计算，即根据第(3)栏的资料，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第(4)栏，然后计算出累计百分数，计入第(5)栏。
4、作排列图。即根据上表资料进行作图。需要注意的是累计百分率应标在每一专案的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连线，从而作出帕累托曲线。
三、因果图法
因果图又叫特性要因图或鱼骨图。按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。
四、分层法
分层法又叫分类，是分析影响质量(或其他问题)原因的方法。我们知道，如果把很多性质不同的原因搅在一起，那是很难理出头绪来的。其办法是把收集来的资料按照不同的目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集的资料归在一起。这样，可使资料反映的事实更明显、更突出，便于找出问题，对症下药。
五、直方图法
直方图(Histogram)是频数直方图的简称。它是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示资料的图。长方形的宽度表示资料范围的间隔，长方形的高度表示在给定间隔内的资料数。
六、控制图法
控制图法是以控制图的形式，判断和预报生产过程中质量状况是否发生波动的一种常用的质量控制统计方法。它能直接监视生产过程中的过程质量动态，具有稳定生产，保证质量、积极预防的作用。
七、散布图法
散布图法，是指通过分析研究两种因素的资料之间的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。
在生产实际中，往往是一些变数共处于一个统一体中，它们相互联络、相互制约，在一定条件下又相互转化。有些变数之间存在着确定性的关系，它们之间的关系，可以用函式关系来表达，如园的面积和它的半径关系：S=πr2 ；有些变数之间却存在着相关关系，即这些变数之间既有关系，但又不能由一个变数的数值精确地求出另一个变数的数值。将这两种有关的资料列出，用点子打在座标图上，然后观察这两种因素之间的关系。这种图就称为散布图或相关图。
随着现代医学的发展,高压氧的使用日趋普及,由于高压氧所需的特殊单元加压船及其氧舱内微小环境的变化,在治疗过程中稍有不慎,轻则增加病人的痛苦,重则会造成严重后果。因此,加强安全使用管理,预防意外事故,保证病人在治疗期间的身心安全,避免医源性疾患的发生至关重要。现将我们的做法介绍如下。
哪些是质量管理最常用的六西格玛管理工具？常用六西格玛管理工具如下：
1、FMEA和FTA分析
故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术，国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。在ISO 9004：2000版标准中，已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。
我国目前基本上仅将FMEA与FTA技术应用于可靠性设计分析，根据国外文献资料和我国部分企业技术人员的实践，FMEA和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分析。质量是一个内涵很广的概念，可靠性是其中一个方面。
通过FMEA和FTA分析，找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因（包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误差等），经采取设计和工艺的纠正措施，提高了产品的质量和抗各种干扰的能力。根据文献报道，某世界级的汽车公司大约50%的质量改进是通过FMEA和FTA/ETA来实现的。
2、具POKA-YOKE
POKA-YOKE意为“防差错系统”。日本的质量管理专家、著名的丰田生产体系建立人新江滋生（Shingeo Shingo）先生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验，首创了POKA-YOKE的概念，并将其发展成为用以获得零缺陷，最终免除质量检验的工具。
POKA-YOKE的基本理念主要有如下三个月：
①决不允许哪怕一点点缺陷产品出现，要想成为世界的企业，不仅在观念上，而且必须在实际上达到“0”缺陷。
②生产现场是一个复杂的环境，每一天的每一件事都可能出现，差错导致缺陷，缺陷导致顾客不满和资源浪费。
③我们不可能消除差错，但是必须及时发现和立即纠正，防止差错形成缺陷。
3、SOW
工作说明(Statement Of Work,缩写为SOW)是合同的附件之一，具有与合同正文同等的法律效力。工作说明详细规定了合同双方在合同期内应完成的工作，如方案论证、设计、分析、试验、质量控制，可靠性、维修性、保障性、标准化、计量保证等；应向对方提供的专案，如介面控制档案、硬体、计算机软体、技术报告、图纸、资料，以及何时进行何种评审等，因此，工作说明以契约性档案的形式进一步明确了顾客的要求和承制方为实现顾客要求必须开展的工作，它使产品的管理和质量保证建立在法律依据之上，成为合同甲方（顾客）对乙方(承制单位)进行质量监控的有力工具。工作说明的详细要求可查阅GJB 2742－96。 工作说明的内容是质量功能展开的重要输入。
4、WBS
工作分解结构（Work Breakdown Structures,缩写为WBS）是对武器装备专案在研制和生产过程中应完成的工作自上而下逐级分解所形成的一个层次体系。该层次体系以要研制和生产的产品为中心，由产品（硬体和软体）专案、服务专案和资料专案组成。WBS是通过系统工程工作而形成的，它显示并确定了武器装备专案的工作，并表示出各项工作之间以及它们与最终产品之间的关系，充分体现了系统的整体性、有序性（层次性）和相关性。GJB2116－94给出了WBS的典型发展过程及编制的基本要求，并在附录中提供了七类武器系统的纲要WBS。
在质量功能展开和系统设计等工作中应用WBS的层次体系，参照GJB2116－94给出的纲要WBS，将极大地方便产品功能、结构和研制工作的构思，有助于QFD和系统设计等工作的完成，也有助于工作说明（SOW）的编制。WBS是对武器装备研制实施系统工程管理的有效工具，也是设计完整性的保证。WBS的原理和思想，也同样适用于各种大型、复杂、高科技的民用产品。
5、并行工程
并行工程(Concurrent Engineering)是对于产品和其有关的过程(包括制造和保障过程)进行并行设计的一种系统的综合方法，它要求研制者从一开始就考虑整个产品寿命周期(从概念形成到产品报废处置)中的全部要素，包括质量、成本、进度及顾客需求。并行工程要求特别重视源头设计，在设计的开始阶段，就设法把产品开发所需的所有资讯进行综合考虑，把许多学科专家的经验和智慧汇集在一起，融为一体。
在健壮设计中，尤其在进行质量功能展开和系统设计时，必须贯彻并行工程的原理和指导思想。
十大HSE管理工具有哪些十大HSE管理工具包括如下几方面：
1、高风险控制模型
2、“矩阵式”HSE检查
3、HSE视觉化
4、团队式班前会
5、安全时刻
6、JHA/JSA
7、HSE停工授权
8、专案HSE体系评估
9、HSE领先指标
10、“黑名单”管理
提升企业安全管理水平，从选择“安全征程”开始，详情可了解网页连结
磁碟管理工具有哪些PQ用的比较多吧，可以在正常的作业系统和WINPE，及DOS下操作；影象介面，直观！
查错
碎片整理
备份
国内好用的项目管理软件有什么啊？
既然要问项目管理软件哪个好，那首先要明确的一点是，我们项目管理的痛点是什么，常见的项目问题有哪些，只有知道问题出在哪，才可能找到正确的解决方法及适合的项目管理软件。
下面来看看最常见的项目问题1. 计划不周——包括没有有效地确定优先级，没有适当的商业计划，没有将开发分解成多个阶段。
2. 缺乏领导力——如果项目经理缺乏相关的业务或管理专业知识，这将导致决策失误。
3. 人员问题——导致未解决的冲突，可能对项目产生不利影响。 项目经理需要专业的沟通技巧来让每个人都参与进来并达成一致。
4. 模糊或不断变化的需求——从一开始就明确、完整地定义项目需求至关重要。 变更请求可能会导致项目偏离并错过最后期限。
5. 生命周期问题——通常是由计划不周或需求变化引起的。初始测试技术应严格以避免重复错误。
6. 低效的沟通过程——让每个人随时了解项目状态至关重要。缺乏有效的沟通会导致错误和延误。
7. 资金不足——这个问题最有可能影响需求不断变化的项目。
8. 利益相关者批准——有效的利益相关者管理是识别受/可能影响项目成功结果的个人的能力。熟练的项目经理将确保一个协作的工作环境，所有利益相关者都可以在其中分析和讨论项目阶段。
9. 没有时间表——没有为任务、运营活动和目标制定时间表。
10. 错过最后期限——项目各阶段的延误导致项目错过最后期限。
虽然说这些问题很难从一个工具上找到一个彻底的解决方案，但一个好的项目管理软件却能帮我们解决很多问题。
当前国内好用的项目管理工具有不少，8Manage PM就是其中之一。它可以通过保持目标集中、协助资源规划、提供可见性和促进沟通来帮助你避免项目失败。
1-项目计划与执行密不可分
计划和执行实时同步更新，一个项目有且只有一个当前计划，所有的责任划分与执行状况一目了然，团队成员可以实时共享最新的项目进展情况。系统能第一时间发现问题及偏差，通过实时追踪责任，就能同时准确洞悉项目成员的绩效问题。
2-范围与沟通一起管理
提供现状调查功能（一种按需定制的实时问卷调查），帮助你有效监测是否存在沟通不畅的情况，及时发现问题，从而快速地采取适当的改善措施。通过鼓励建立早期的对话、设置规则、尽早发现问题，使相关的参与者有时间去改正问题。
3-责任明晰，结果明确
帮助您将项目工作进行自然分解，并能强化执行适当的责任与承诺。
○设置可交付成果的评审与验收规则
○实时提醒负责人参与评审与验收
○提供实时概览与定期的电子邮件报告
4-资源需求和依赖清晰明确
系统通过以下方式帮助项目团队成员管理复杂的项目：
a）使资源与可交付成果的依赖尽可能明确
b）自动跟踪间接依赖
c）自动监测不恰当的依赖并在需要时警告相关人员
所有资源需求与依赖关系一目了然，项目团队可有条理地管理它们。
8Manage PM是一款功能全面的项目管理工具，涵盖项目管理十大领域，帮助企业轻松应对在不同情况下所需的不同管理风格，针对不同的项目阶段，实现精细化管理。
缺陷管理工具td与bugzilla比较，各自的优缺点
TD收费,BUGZILLA不收费,TD可以管理测试计划\测试用例\需求\缺陷等,而BUGZILLA只能管理缺陷.TD目前没有英文版,而BUGZILLA现在有中文版支持..呵呵....
