MPS是一种计划模式，指的是针对增值较高、对整个生产、采购计划起关键影响作用关键工序的计划。MPS在SAP中是一个计划程序。MPS依据MPS物料的需求产生相应的生产计划，计划人员对生产计划评估后，一方面组织生产，另一方面运行MRP产生MPS物料生产所需的半成品和原材料的计划。MPS适用于增值较高、对整个生产、采购计划起关键影响作用关键工序的生产。用MPS实现销售订单驱动整车生产的过程。每天运行MPS，SAP系统根据销售订单自动生成整车的计划订单。
ERP里面所说的mps是什么意思，想干这个行业
MPS是指主生产计划（Master Production Schedule，简称MPS）。MPS是闭环计划系统的一个部分。MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求（需求什么，需求多少和什么时候需求）与所使用的资源取得一致。MPS考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么，这就能为车间制定一个合适的“主生产进度计划”，并且以粗能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。
像台台阶ERP中的MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。
什么是MPS？MPS处于计划中什么样的地位？它的来源是什么呢？
MPS是主生产计划(Master Production Schedule)的简称，是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划，是企业销售与运作规划的细化，是进行物料需求计划的基础和前提，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。
mps和pmc区别
MPS是主生产计划，PMC指对生产计划与生产进度的控制。PMC即Production material control 的缩写。是指对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。PMC部主要有两方面的工作内容：即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及废料的预防与处理工作）。主要权限如下：
1． 公司产品政策的参与权；销售计划的知情权
2． 生产计划、物料计划审批监督与解释权
3． 生产部门或车间生产进度的监督与指导权
4． PMC部门人事调动建议权、工作指挥权
5． 对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权
6． 物料采购进度的监督权
7． 与其他部门支援配合权。考核指标（KPI）订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率，主要表格年度生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格。
在信息化行业，MPS是指主生产计划（Master Production Schedule，简称MPS）。MPS是闭环计划系统的一个部分。MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求（需求什么，需求多少和什么时候需求）与所使用的资源取得一致。MPS考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么，这就能为车间制定一个合适的“主生产进度计划”，并且以粗能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。
