(1)M00:程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新按启动按钮后,再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排屑等)

(2)M01:程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效,否则该指令无效。执行后的效果与M00相同,常用于关键尺寸的检验或临时暂停。

(3)M02:主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。

(4)M30:主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。

数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。

由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

加工中心M00代码和M01代码有什么区别?

区别:

1、作用

M00——程式停止(暂停),M00指令实际上是一个暂停指令。功效是履行此指令后,机床结束一切操作。即主轴停转、切削液关闭、进给结束。但模态信息全数被保存,在按下把持面板上的启动指令后,机床重新启动,持续履行后面的程序。

M01——程式选择性停止/选择性套用,M01指令的功效与M00类似,不同的是,M01只有在预先按下把持面板上“选择结束开关”按钮的情形下,程序才会结束。

如果不按下“选择结束开关”按钮,程序履行到M01时不会结束,而是持续履行下面的程序。M01结束之后,按启动按钮可以持续履行后面的程序。

2、应用

M00:该指令重要用于工件在加工过程中需停机检查、测量零件、手工换刀或交接班等。

M01:该指令重要用于加工工件抽样检查,清理切屑等。

扩展资料

M代码:辅助功能, 辅助机床动作。(比如M03主轴正转)

M02 程序结束

M03 主轴正转

M04 主轴反转

M05 主轴停止

M06 自动刀具交换

M07 吹气启动

M08 切削液启动

M09 切削液关闭

M10 工作台(B轴)锁住

M11 工作台(B轴)松开

M13 主轴顺时针转动及加切削液

M14 主轴逆时针转动及加切削液

M15 正方向运动

M16 负方向运动

M19 主轴定位

M21 X轴镜象启动

M22 Y轴镜象启动

M23 镜象取消

M24 第四轴镜象启动

M25 第四轴夹紧

M26 第四轴松开

M27 分度盘功能

M29 刚性攻牙

M30 程式结束/自动断电

M48 深钻孔启动

M52 刀库右移

M53 刀库左移

M70 自动刀具建立

M71 刀套向下

M72 换刀臂60°

M73 主轴松刀

M74 换刀臂180°

M75 主轴夹刀

M76 换刀臂0°

M77 刀臂向上

M81 工作台交换确认

M82 工作台上

M83 工作台下

M84 工作台伸出

M85 工作台缩回

M86 工作台门开

M87 工作台门关

M98 调用子程序

M99 子程序结束

在数控车床编程指令中M00、M01、M02、M30四条指令的区别是什么?

(1)M00:程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新按启动按钮后,再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排屑等)

(2)M01:程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效,否则该指令无效。执行后的效果与M00相同,常用于关键尺寸的检验或临时暂停。

(3)M02:主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。

(4)M30:主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。

数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。

由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

简述辅助功能M00与M01指令的区别

1、指令内容不同

M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。M01 程序选择性暂停指令。

2、指令功能不同

M00程序停止。在完成该指令所在程序段的其他指令后,用以停止主轴、冷却液,并停止进给,按循环启动按钮,则继续执行后续的程序段。

M01计划停止,与程度序停止相似,所不同的只有在机床操作面板有计划停止按钮并在程序执行前按下才有效。

M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。M00后,数控系统停止读入下一单节,以便进行手知动操作。重新按下控制面板上的“循环启动按钮”后,再继续执行后面的程序段。在测量工件和排除切屑时经常使用道。

M01 程序选择性暂停指令回。与执行M00类似,不同的是只有按下机床操作面板上的“选择停止”按钮时,该指令才有效。M01后,执行后的效果与M00相同,要重答新启动程序同上。如果不按下机床操作面板上的“选择停止”按钮,则M01不起作用,程序继续执行后面的程序。

扩展资料:

程序中常用的工艺指令有:

1、准备功能G指令

2、辅助功能M指令

3、F、S、T指令

部分M代码功能:

M00程序暂停

M01选择停止

M02程序结束

M03主轴正转

M04主轴反转

M05主轴停止

M06刀具交换

M08冷却开

M09冷却关

M18主轴定向解除

M19主轴定向

M22刀库返回

参考资料:百度百科-工艺指令

参考资料:百度百科-数控加工中心M指令